พลาสติกที่ใช้ในกระเป๋า ของเล่น โต๊ะ ของใช้ในครัวเรือน ขวด บรรจุภัณฑ์และในผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่สุดรอบตัวเรานั้นมาจากฟอสซิล กล่าวคือ ได้มาจาก ปิโตรเลียม.
ตามที่แสดงในข้อความ การกลั่นน้ำมันน้ำมันดิบต้องผ่านกระบวนการกลั่นแบบเศษส่วนในโรงกลั่นและได้เศษส่วนหลายส่วน เศษส่วนเหล่านี้บางส่วนก็จะผ่านกระบวนการของ แตก ซึ่งโมเลกุลของ ไฮโดรคาร์บอน ตัวที่ใหญ่กว่าจะแตกตัวและทำให้เกิดโมเลกุลที่เล็กกว่า ไฮโดรคาร์บอนเหล่านี้ที่มีโซ่คาร์บอนขนาดเล็กกว่าจะเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันซึ่งส่งผลให้เกิดพลาสติก
อู๋ โพลิเอทิลีนตัวอย่างเช่น เป็นพอลิเมอร์ที่เกิดจากการเติมโมเลกุลเอทิลีน (หรือเอทิลีน) หลายโมเลกุลอย่างต่อเนื่อง เอทิลีนนี้ส่วนใหญ่เกิดจากการแตกร้าวของแนฟทาและการบำบัดของ ก๊าซธรรมชาติ, เศษส่วนที่ได้จากปิโตรเลียมสองส่วน.
พอลิเมอไรเซชันของเอทิลีนเป็นโพลิเอทิลีน
ด้วยโพลิเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE หรือ HDPE) และโพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE หรือ LDPE) มีการผลิตวัตถุจำนวนมาก เช่น น้ำ น้ำอัดลม และขวดน้ำผลไม้ ผ้าปูโต๊ะ, บรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ, ถุงพลาสติก, ผ้าม่านห้องน้ำ, ฟิล์มพลาสติก, บรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร สารเคลือบลวด สายเคเบิล หลอด ของเล่นและเครื่องใช้ เครื่องใช้ในครัวเรือน
ผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและต่ำ
ปัญหาคือพลาสติกชนิดนี้ไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ กล่าวคือ ไม่ย่อยสลายโดยจุลินทรีย์เช่นเชื้อราและแบคทีเรีย ดังนั้นเมื่อทิ้งพวกมันจะยังคงอยู่ในสิ่งแวดล้อมเป็นเวลาหลายสิบปีหรือหลายศตวรรษ ทำให้ปัญหาการสะสมของขยะและมลพิษทางน้ำ ดิน และอากาศแย่ลงไปอีก
โพลีเมอร์ที่มาจากฟอสซิลไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพและก่อให้เกิดมลพิษมาก
นอกจากนี้ การสกัดและใช้ประโยชน์จากน้ำมันยังก่อให้เกิดมลภาวะและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
เมื่อพิจารณาถึงปัญหาเหล่านี้แล้วแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะคิดถึงการพัฒนาสังคมของเรา โดยไม่ต้องใช้โพลีเมอร์ มีความจำเป็นเร่งด่วนในการหาทางเลือกอื่นแทนการใช้พลาสติกต้นทาง ฟอสซิล.
ความก้าวหน้าที่สำคัญในเรื่องนี้คือการผลิตพลาสติกสีเขียวหรือโพลิเอทิลีนสีเขียวจากเอทานอลจากอ้อย โครงสร้างของมันเหมือนกับโพลีเอทิลีนทั่วไปทุกประการ โดยมีคุณสมบัติ ประสิทธิภาพ และความเก่งกาจในการใช้งานเหมือนกัน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตซึ่งแทนที่จะเป็นน้ำมันคืออ้อย
กระบวนการผลิตสั้น ๆ ทำได้ดังนี้:
1- อ้อยถูกเก็บเกี่ยวและนำไปยังโรงสีซึ่งผ่านกระบวนการทั่วไปของ การผลิตแอลกอฮอล์ (เอทานอล - H3C CH2 ─ โอ้) กระบวนการนี้สามารถดูรายละเอียดได้ในข้อความ การผลิตเอทานอล;
อย่าเพิ่งหยุด... มีมากขึ้นหลังจากโฆษณา ;)
อ้อยเป็นวัตถุดิบในการผลิตโพลิเอทิลีนสีเขียว
2- แอลกอฮอล์ที่ผลิตต้องผ่านกระบวนการของ การคายน้ำ เพื่อให้ได้เอเธน;
โฮ3C CH2 ─ OH → CH2 CH2 + โฮ2อู๋
ปฏิกิริยานี้อธิบายไว้ในข้อความ ภาวะขาดน้ำในโมเลกุลของแอลกอฮอล์.
3- The เอทิลีนเป็นโพลีเมอร์ ในหน่วยผลิตโพลิเอทิลีน
4- โพลิเอทิลีนสีเขียวคือ แปลงเป็นสินค้าที่ต้องการ desiredเช่น ฟิล์มผ้าอ้อมแบบใช้แล้วทิ้ง ของเล่น ถังน้ำมันเชื้อเพลิงรถยนต์ และภาชนะสำหรับโยเกิร์ต นม แชมพู และผงซักฟอก
ในบรรดาข้อดีหลักของพลาสติกสีเขียวนี้ เราสามารถเน้น:
* รีไซเคิลได้ 100%;
ข้อดีหลักประการหนึ่งของโพลิเอทิลีนสีเขียวคือสามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์
* แหล่งวัตถุดิบ (อ้อย) สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ไม่เหมือนน้ำมันซึ่งมีขอบเขตจำกัด
* ไม่ก่อให้เกิดการเติมคาร์บอนไดออกไซด์ (CO .)2) ในบรรยากาศ ก๊าซนี้เป็นสาเหตุหลักของภาวะโลกร้อนและผลิตโดยเชื้อเพลิงฟอสซิล ในกรณีของพลาสติกสีเขียว สามารถช่วยลดภาวะโลกร้อนได้ เนื่องจากสวนอ้อยมีการสังเคราะห์แสงและดูดซับคาร์บอนไดออกไซด์2 บรรยากาศ;
* แม้เมื่อถูกเผา โพลิเอทิลีนจากเอทานอลของอ้อยก็ยังเป็นกลางเมื่อเทียบกับ CO2. ดังนั้นหลังจากใช้และทิ้งแล้ว พลาสติกเหล่านี้สามารถเผาเพื่อผลิตพลังงานได้ ซึ่งช่วยประหยัดการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล
น่าเสียดาย, โพลิเอธิลีนสีเขียวไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ แต่จัดเป็นพลาสติกชีวภาพได้เพราะตามนิยามของ สมาคมพลาสติกชีวภาพแห่งยุโรปพลาสติกที่ผลิตจากแหล่งหมุนเวียนและ/หรือพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ จัดเป็นพลาสติกชีวภาพหรือโพลิเมอร์ชีวภาพ
อย่างไรก็ตาม ปัญหาที่บางคนชี้ให้เห็นคือ ในการผลิตพลาสติกสีเขียวนี้ จำเป็นต้องขยายพื้นที่เกษตรกรรมอ้อย ซึ่งสามารถทำได้ ครอบครองที่ดินที่จะใช้สำหรับพืชผลอื่น ๆ นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่ว่าอ้อยถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์และน้ำตาลแล้ว การประมาณการระบุว่าอ้อย 1 เฮกตาร์สร้างพลาสติกสีเขียวสามตัน
บริษัทแรกที่ผลิตพลาสติกชนิดนี้คือ Brasken. ผู้ผลิตและผู้เชี่ยวชาญในกรณีดังกล่าวระบุว่า สถานการณ์การผลิตวัตถุดิบจากพลาสติกสีเขียวอยู่ในเกณฑ์ดี และจะไม่กระทบต่อการผลิตน้ำตาลหรือเชื้อเพลิงเอทานอล นอกจากนี้ เชื่อกันว่าการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ๆ จะช่วยในกระบวนการผลิตนี้
โดย เจนนิเฟอร์ โฟกาซา
จบเคมี
