Toyotizmus, tiež známy ako Toyota Production System, je japonský model výroby tovaru, ktorý produkuje iba také množstvo, aké je na požiadanie potrebné na to, aby sa zabránilo plytvaniu.
Nižšie nájdete 5 funkcií, ktoré vám pomôžu dozvedieť sa viac o hračkárstve.
1. Princíp pružnej akumulácie
Princíp toyotizmu v pružnej akumulácii vznikol z dôvodu obmedzení, ktorým čelí Japonsko. Je dôležité zdôrazniť, že obmedzenia nie sú iba geografické. V tom čase Japonsko reštrukturalizovalo svoj priemyselný park kvôli zničeniu druhej svetovej vojny a dohodám s Američanmi. Toyotizmus bol spôsob, ako zefektívniť výrobu a znížiť náklady.
Krajina vyžaduje dovoz mnohých surovín a má malý priestor na skladovanie veľkého množstva zásob.
Koncept toyotizmu predstavil logiku úplne odlišnú od logiky fordizmu.
Fordizmus je založený na hromadnej výrobe a hromadení veľkého množstva tovaru.
Toyotizmus je zase založený na dopyte. Výroba je flexibilná a líši sa podľa potrieb trhu.
Tento nový prístup, ktorý priniesol toyotizmus, bol zameraný na úplné odstránenie všetkého odpadu a z tohto dôvodu sa výrobky vyrábali iba v dostatočnom množstve na uspokojenie potrieb zákazníkov.
2. Multifunkčná pracovná sila
Účasť pracovných síl sa odohráva odlišne od účasti iných výrobných systémov.
Napríklad v Taylorizme a Fordizme pracujú zamestnanci v jedinej, určenej fáze výrobnej linky.
Jedným z bodov, ktorý charakterizuje toyotizmus, je však skutočnosť, že pracovníci pracujú v rôznych fázach výrobnej linky. Okrem toho majú zamestnanci tiež väčšiu autonómiu.
Dochádza tak k decentralizácii rozhodovacej právomoci, ktorá už nie je len v rukách správcov a manažérov.
Zamestnanec môže napríklad prerušiť výrobný proces, ak zistí problém alebo anomáliu vo výrobe.
Rola každého pracovníka vo výrobe toyotistov sa môže líšiť v závislosti od potrieb spoločnosti.
vedieť viac o Fordizmus a Taylorizmus.
3. Použite systém práve včas
O práve včas, čo možno preložiť ako „just in time“, pozostáva zo systému vytvoreného na zisťovanie dopytu, aby bola výroba zisková.
Japonsko má veľký problém s nedostatkom miest na skladovanie veľkého množstva zásob.
koncepcia systému práve včas prišiel s riešením: spustiť výrobu až po ukončení rokovania o predaji.
O práve včas je to forma riadenia, ktorá kombinuje spoločné objednávanie zdrojov od dodávateľov s harmonogramom dodávok finálnych výrobkov.
Okrem predchádzania vzniku odpadu prispieva táto koncepcia aj k znižovaniu nákladov na zásoby, pretože potrebné zdroje sa získajú až na začiatku výrobného procesu. Takto ich nie je potrebné skladovať, až kým nebudú použité.
Napriek tomu, že je efektívny z hľadiska znižovania nákladov, práve včas môže sa stať pre továrne rizikom. Pretože objednávky zdrojov sa umiestňujú veľmi blízko začiatku výroby, môže dôjsť v prípade vyčerpania zdroja u dodávateľa k zastaveniu výrobného procesu.
Naučiť sa viac o práve včas.
4. Využíva metódu Kanban
Toyotský výrobný proces vyžaduje, aby boli zamestnanci informovaní o vývoji výroby.
Kanban je slovo japonského pôvodu, ktoré znamená karta alebo signalizácia.
Tieto karty alebo štítky používajú zamestnanci na označenie postupu sériovej výroby.
Pomocou metódy Kanban môžu pracovníci označiť napríklad to, či má byť vykonaná, prebiehajúca alebo dokončená určitá etapa.
Toyotizmus bol zodpovedný za zavedenie metódy Kanban s cieľom získať podrobnú kontrolu nad všetkým výskytom vo výrobnej linke.
vedieť viac o Kanban.
5. Má prísnu kontrolu kvality.
Jedným z najcennejších aspektov toyotizmu je kvalita jeho výrobkov.
Na dosiahnutie tohto cieľa obsahuje koncept hračkárstva veľkú oddanosť kontrole kvality.
Táto kontrola sa deje nielen s ohľadom na finálne výrobky, ale aj počas všetkých výrobných krokov.
Na základe tejto obavy je založené na tom, že zamestnanci majú autonómiu prerušiť výrobu a vykonávať ju opravy a nevyhnutné úpravy vždy, keď zistia problém, ktorý ohrozuje kvalitu.
Okrem toho je najatá pracovná sila tiež špecializovaná, čo uprednostňuje tento proces.