Tayloryzm: charakterystyka, innowacje, krytyka

Tayloryzm, znany również jako administracja naukowa, jest sposób organizacji procesu produkcyjnego stworzony przez Fredericka Winslowa Taylora pod koniec XIX wieku, pośród wydarzeń Rewolucja przemysłowa. W celu maksymalizacji produkcji Taylor dokonał segmentacji procesu produkcyjnego, tworząc formę administracji naukowej w firmach, z nową organizacją pracy, skoncentrowaną na specjalizacja pracowników i dalej rola kierownicza, tworząc w ten sposób tzw. zarządzanie naukowe.

Zobacz też: Różnica między tayloryzmem a fordyzmem

Kim był Fryderyk Taylor?

Frederick Taylor urodził się w Stanach Zjednoczonych w marcu 1856 roku w stanie Pensylwania. Z wykształcenia inżynier mechanik, Taylor pracował jako pracownik i inżynier w niektórych firmach i fabrykach w NAS, gdzie zaczął obserwować system produkcji i administrację przemysłową.

Taylor odkrył, że sposób organizacji pracy nie generował zysku, a zatem był nieefektywny. Od tego momentu zaczął badać sposoby poprawy wydajności każdego pracownika, a także poszukiwać bardziej efektywnych strategii zarządzania, z

cel zwiększenia produkcji i skrócenia czasu spędzonego do produktu.

Frederick Taylor wprowadził pojęcie tzw. zarządzania naukowego.

Cechy tayloryzmu

Główną ideą tayloryzmu było racjonalizacja pracy. Zdając sobie sprawę, że pracownicy stracili dużo czasu podczas produkcji, nie opanowując swojej roli, Taylor zauważył, że jest to konieczne poprawić funkcje od każdego do unikaj powolności w produkcji i niepotrzebnym wysiłku fizycznym.

W tym celu konieczne było, aby pracownicy otrzymali instrukcje dotyczące pełnionej funkcji do które mogłyby poprawić ich zdolność produkcyjną i umożliwić maksymalne wykorzystanie ich umiejętności. A zatem, zaczęto dobierać pracowników według ich uzdolnień. oraz odbyć szkolenie oparte na metodach naukowych z zaplanowanymi działaniami, optymalizującymi pracę i czas. Każdy pracownik pełniłby określoną funkcję, nie zwracając w ten sposób uwagi na efekt końcowy.

Taylor bronił również, że administracja powinna zwracać uwagę na kwestię poprawa płac, skrócone godziny pracy, premie poprzez to, co zostało wyprodukowane przez każdego pracownika, a także zastosowanie metod zmniejszających zmęczenie pracowników, unikając niepotrzebnych ruchów, które prowadziłyby zarówno do dobrobytu pracownika, jak i pracodawca.

Rola kierownictwa była kluczowa dla prawidłowego funkcjonowania systemu produkcyjnego. Kierownik był odpowiedzialny za nadzór nad pracownikami.

W tym kontekście niezbędne stało się: efektywność zarządzania. Zdaniem Taylor pracownicy powinni być nadzorowani, aby uniknąć bezczynności, a także czasu marnowanego na niepotrzebne wykonywanie wykonywanych funkcji. Rola kierownictwa była kluczowa dla prawidłowego funkcjonowania procesu produkcyjnego, wyjaśniając hierarchię i role każdego z nich w modelu organizacyjnym.

Kierownictwo powinno administrować i nadzorować wykonanie pracy poprzez ustalone zasady i znormalizowane metody, a także plan produkcji, zawsze szukając najlepszej możliwej produktywności w krótszym czasie i przy mniejszych kosztach. W ten sposób powstał podział w procesach produkcyjnych: ci, którzy wykonują pracę, ale którzy… nie badają realizowanych procesów, a ci, którzy analizują pracę według badań i metod naukowy.

Do kierownika należało również zapewnienie pracownikowi niezbędnych środków do wykonania pracy, jak również ulepszenia każdej funkcji, a także zachęty do pracy, aby była wykonana jak najlepiej. Podczas podróży to do kierownictwa należało ustalenie terminów dostawy wyprodukowanych towarów, harmonogramów odpoczywaj, mierz czas wykonania każdej czynności, a także utrzymuj porządek, zawsze dążąc do optymalizacji ręki pracy.

Przeczytaj też: Praca w trzeciej rewolucji przemysłowej

Innowacje tayloryzmu

Taylor opracował kilka prac skierowanych do administracji biznesowej, poszukując efektywności systemu produkcyjnego.. Jedną z jego największych spuścizn było: „Zasady administracji naukowej”, książka, która zasadniczo demaskuje wiarę Taylora w racjonalizację pracy. W tej pracy, opublikowanej w 1911 roku, Taylor przedstawił podstawowe zasady administracji naukowej, które powinny kierować modelem administracji przemysłowej. Istnieją cztery podstawowe zasady:

1. Zasada planowania: Należało zastąpić metody improwizowane, uwzględniające indywidualne oceny pracowników, metodami naukowymi i planowymi, zmierzającymi do lepszej organizacji pracy.

2. Zasada przygotowania pracowników: Konieczne było dobranie pracowników do ich predyspozycji, a co za tym idzie doskonalenie ich poprzez szkolenia, dążenie do sprawniejszej realizacji zadań.

3. Zasada kontroli: Do kierowników należało kontrolowanie pracy wykonywanej przez pracowników, przestrzeganie czasu, unikanie marnotrawstwa i bezczynności.

4. Zasada wykonania: Podział obowiązków i funkcji każdego pracownika w celu utrzymania produkcji pod kontrolą i dyscypliny pracowników.

Przeczytaj też: Stosunki pracy i społeczeństwo

Krytyka tayloryzmu

Pomysły Taylora, mimo że przynoszą większą produktywność i większe zyski dla pracodawców, a także korzyści pracowników, takie jak skrócenie czasu pracy i wyższe płace, wydobyły na światło dzienne kilka dyskusji dotyczących wyzysk i mechanizacja pracowników, ponieważ prowadzone działania stały się proste i powtarzalne.

Ograniczenie do jednej funkcji sprawiło, że wielu pracowników poczuło zrobotyzowany i obce dla systemu produkcyjnego. Pracownicy zaczęli kwestionować swoje funkcje i wierzyć, że ta nowa forma organizacji przyniosła korzyści tylko pracodawcom, czyniąc je maszyny systemu produkcyjnego,, dlatego jednorazowe i wymienne. Idee pracowników zostały stłumione i tylko do kierownictwa należało podejmowanie decyzji dotyczących produkcji, a także generowanie niezadowolenia i konfliktów między pracownikami a pracodawcami.

Przeczytaj też: Trzecia Rewolucja Przemysłowa

Różnice między tayloryzmem, fordyzmem i toyotyzmem

Obserwacje poczynione przez Taylora posłużyły za inspirację dla niektórych sposobów organizacji produkcji przemysłowej, takich jak ten zaproponowany przez: Henry Ford, znany jako fordyzm, a toyotyzm, zaproponowany przez Taiichi Ohna. Zobacz główne różnice między tymi systemami organizacji:

Tayloryzm	fordyzm	Toyotyzm
Produkcja masowa	Produkcja masowa	Produkcja seryjna
Praca jest realizowana zgodnie z dochodem każdego pracownika, więc konieczna była jej optymalizacja.	Prace prowadzone są zgodnie z wydajnością maszyn i taśm zainstalowanych w fabrykach.	Prace prowadzone są zgodnie z zapotrzebowaniem konsumentów.
Istnienie dużych zapasów	Istnienie dużych zapasów	Zapasy nie są tworzone.
Produkcja ma na celu jak najmniej czasu i kosztów.	Produkcja ma na celu jak najmniej czasu i kosztów.	Produkcja ma na celu zaspokojenie popytu.
Kontrola jakości przeprowadzana jest na końcu procesu produkcyjnego.	Kontrola jakości przeprowadzana jest na końcu procesu produkcyjnego.	Kontrola jakości prowadzona jest w całym procesie produkcyjnym.
Każdy pracownik ma jedną funkcję.	Każdy pracownik ma jedną funkcję.	Każdy pracownik pełni inne funkcje, a praca zespołowa jest istotnym czynnikiem.
Praca w całości podporządkowana jest kierownictwu.	Praca jest częściowo podporządkowana kierownictwu.	Kierownictwo nadzoruje pracę w sposób strukturalny, dając większą autonomię pracownikowi.

przez Rafaela Sousę
Nauczyciel geografii

Źródło: Brazylia Szkoła - https://brasilescola.uol.com.br/geografia/taylorismo-fordismo.htm