Nagromadzenie śmieci nienadających się do recyklingu jest poważnym problemem ekonomicznym i społeczno-środowiskowym na całej planecie Ziemi. Dlatego konieczne jest wdrażanie kreatywnych rozwiązań, które pomogą chronić środowisko, unikając nadmiernego gromadzenia się odpadów.
Odkrycie przez naukowców metody na poddaj recyklingowi kapsułki z kawą w surowiec do drukarek 3D był ogromnym postępem. Obecnie istnieje intensywna utylizacja tych kapsułek w środowisku, bez realnego sposobu ich recyklingu na inne surowce.
Zobacz więcej
Przewiduje się, że film „Barbie” zwiększy zyski Mattel…
Japońska firma nakłada ograniczenia czasowe i czerpie korzyści
Przyszłość procesu recyklingu
Dowiedz się więcej o tym odkryciu:
Poważny problem środowiskowy
Rosnąca konsumpcja kapsułek z kawą niepokoi ekologów, ponieważ do tej pory jest to produkt o niskim wskaźniku recyklingu. Wynika to z jego jednorazowego charakteru oraz składu aluminium i tworzywa sztucznego, którego degradacja zajmuje dużo czasu, co powoduje gromadzenie się tych materiałów na wysypiskach.
Jednak ta rzeczywistość może się zmienić wraz z niedawnym odkryciem dokonanym przez naukowców z UFSCar, który może przekształcić kapsułki w filamenty do druku 3D. Stwarza to alternatywę dla problemu recyklingu odpadów, zachęcając gospodarkę do cyrkulacji w procesie ponownego wykorzystania odpadów z jednej branży do drugiej.
Metoda produkcji
Możliwość wykorzystania kapsułek kawy jako surowca do produkcji filamentów wynika z obecności w ich składzie polimerów kwasu polimlekowego (PLA). Filamenty można podzielić na dwa typy: przewodzące i nieprzewodzące. Mają kilka zastosowań, w tym wytwarzanie części przewodzących do maszyn i czujników.
Zatem sposób produkcji różni się w zależności od rodzaju produkowanej taśmy. Te nieprzewodzące są najprostsze, wymagają jedynie umycia i wysuszenia kapsułek, a następnie obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze (wytłaczanie).
W przypadku materiałów przewodzących, oprócz mycia i suszenia materiału, przed obróbką cieplną dodaje się sadzę. Związek ten powstaje z niecałkowitego spalania węgla, a następnie proces przebiega dalej poprzez wytłaczanie i formowanie materiału we włókna.
