산업혁명 이후 우리는 서비스가 자동화되면 비용을 절감하고 생산성을 높일 수 있는 차이가 있음을 확인했습니다. 이러한 방식으로 다양한 프로세스를 간소화하고 매일 다양한 부문에서 효율성을 높일 수 있는 많은 도구가 등장했습니다.
예를 들어 작업과 관련하여 프로그램과 기술 도구를 사용하면 비용을 줄이고 수입을 늘릴 수 있습니다. 따라서 업무용 기술이 비즈니스 변화를 주도하는 데 어떻게 도움이 되는지 살펴보겠습니다.
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이를 고려하여 미국의 자동차 회사인 Ford는 기계가 서로 상호 작용하여 완전히 자율적인 조립 라인을 만드는 시스템을 개선하고 있습니다. 이 시스템은 맞춤형 부품 제조 시스템으로 사람 없이 운영되고 있으며, 시장에 나와있는 브랜드의 주요 모델 중 하나 인 Mustang의 독점 버전 인 Shelby GT500 용 부품과 같은 볼륨 미국 사람.
이러한 유형의 생산에 대한 아이디어는 서로 다른 유형의 기계가 서로 대화하는 인터페이스 생성과 연결됩니다. 즉, 요컨대 이 인터페이스를 통해 로봇은 3D 프린터에 연결하고 구성 요소를 제조하는 데 필요한 명령을 지시할 수 있습니다.
이 통신 경로는 조립 라인에서 일반적으로 사용되는 KUKA Javier 로봇과 3D Carbon 프린터를 연결하는 데 사용되었습니다. 중요한 점은 이 시스템이 하루 종일 정밀하게 제조된 부품을 지속적으로 제공하며 단 한 번의 재충전 간격만 필요하다는 것입니다.
Ford는 또한 프린터 제어를 담당하는 로봇이 스스로 학습할 수 있다는 사실이 프로젝트를 강화하는 또 다른 요소를 강조합니다. 기계의 자율적 행동으로 프로세스에 대한 인간의 참여는 업로드 작업으로 제한됩니다. 프린터 내부 메모리용으로 생산할 부품의 설계 및 장비 유지 보수를 수행합니다.
지리학자이자 사이비 작가(혹은 다른 사람)인 저는 23세이고 Rio Grande do Sul 출신이며 일곱 번째 예술과 커뮤니케이션과 관련된 모든 것을 좋아합니다.