産業革命以来、サービスが自動化されると違いが生じ、コストが削減され、生産性が向上することがわかってきました。 このようにして、さまざまなプロセスを合理化し、さまざまな分野で日常的に効率を向上させるのに役立つ多くのツールが登場しています。
例えば仕事に関しても、プログラムやテクノロジーツールを活用することでコストを削減し、収入を増やすことが可能になります。 ここでは、テクノロジーがビジネスの変化を促進するのにどのように役立つかを説明します。
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これを考慮して、アメリカの自動車メーカー、フォードは、機械が相互に対話できるシステムを改良し、完全に自律的な組立ラインを構築しています。 このシステムは、小規模なカスタムコンポーネント製造システムにより無人で運用されています。 市場におけるブランドの主要モデルの 1 つであるマスタングの独占バージョンであるシェルビー GT500 の部品などの量 アメリカ人。
このタイプの制作のアイデアは、異なるタイプのマシンが相互に通信するインターフェイスの作成に関連しています。 つまり、このインターフェイスを使用すると、ロボットが 3D プリンターに接続し、コンポーネントを製造するために必要なコマンドを指示できるようになります。
この通信パスは、3D カーボン プリンターと KUKA Javier ロボットを接続するために使用されており、組立ラインでは一般的です。 重要なのは、このシステムは精密に製造された部品を 1 日中継続的に供給し、再充電に必要な間隔は 1 回だけであることです。
フォードはまた、このプロジェクトを強化するもう一つの要素、それはプリンターの制御を担当するロボットが自ら学習できるという事実であると強調している。 機械の自律的な動作により、人間のプロセスへの参加はアップロード作業に限定されます。 プリンターの内蔵メモリー用に製作する部品の設計や、装置のメンテナンスなどを行います。
地理学者兼作家もどき（またはそうでない人）、私はリオグランデ・ド・スル州出身の23歳で、第七芸術とコミュニケーションに関わるものすべてが大好きです。