テイラー主義：特徴、革新、批判

テイラー主義科学的管理としても知られている、 生産プロセスを整理する方法 19世紀の終わりにフレデリックウィンスローテイラーによって作成された 産業革命. 生産を最大化するために、テイラーは生産プロセスを細分化し、企業に科学的管理の形態を生み出し、新しい作業組織に焦点を当てました。 労働者の専門 と 管理の役割したがって、いわゆる科学的管理法を作成します。

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フレデリックテイラーは誰でしたか？

フレデリック・テイラーは、1856年3月に米国のペンシルベニア州で生まれました。 訓練を受けた機械エンジニアであるテイラーは、一部の企業や工場で労働者およびエンジニアとして働いていました。 我ら、そこで彼は生産システムと産業行政を観察し始めました。

テイラーは、仕事が組織化された方法は利益を生み出さず、したがって非効率的であることに気づきました。 このことから、彼は各労働者のパフォーマンスを改善する方法を研究し始め、より効果的な管理戦略を模索し始めました。 生産を増やし、費やす時間を削減する目的 製品に。

フレデリックテイラーは、いわゆる科学的管理の概念を導入しました。

テイラー主義の特徴

テイロリズムの主なアイデアは 仕事の合理化. テイラーは、労働者が自分の役割を習得しなかったために生産中に多くの時間を失ったことに気づき、それが必要であると述べました 機能を改善する それぞれから 遅さを避ける 生産と不必要な物理的努力で。

このため、従業員は、実行される機能に関する指示を受ける必要がありました。 それは彼らの生産能力を改善し、彼らの最大限の使用を可能にする可能性があります スキル。 したがって、 労働者は彼らの適性に応じて選ばれ始めました。 計画された活動を伴う科学的方法に基づいたトレーニングを受け、仕事と時間を最適化します。 各従業員は特定の機能を実行するため、最終的な結果に気づきません。

テイラーはまた、政権は 賃金の改善, 労働時間の短縮, ボーナス 各労働者によって生み出されたものと、疲労を軽減する方法の使用を通じて 従業員の繁栄と 雇用者。

管理の役割は、生産システムが適切に機能するために不可欠でした。 マネージャーは労働者を監督する責任がありました。

この文脈では、 管理の有効性. テイラーの場合、アイドル時間や、実行された機能の不必要な実行によって浪費される時間を回避するために、ワーカーを監視する必要があります。

管理の役割は、生産プロセスが適切に機能するために不可欠でした、組織モデル内のそれぞれの階層と役割を明確にします。

管理者は、作業の実行を管理および監督する必要があります 確立されたルールと標準化された方法、および 生産計画、常により少ない時間とより少ない費用で可能な限り最高の生産性を探しています。 これにより、生産工程に部門が設立されました。 実行されたプロセスを研究しないでください、そして研究と方法に従って仕事を分析する人 科学的。

作業を実行するために必要な手段を労働者に提供するのも管理者の責任でした。 また、各機能の改善と、最善の方法で行われる作業へのインセンティブもあります。 旅の間、生産された商品の配達の期限、スケジュールを設定するのは経営者次第でした 休憩し、各アクティビティのパフォーマンスの時間を計り、秩序を維持し、常に手を最適化しようとします 仕事の。

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テイラー主義の革新

テイラーは、生産システムの効率を追求する経営学を目的としたいくつかの作品を開発しました。 彼の最大の遺産の1つは 「科学的管理の原則」、基本的に仕事の合理化に対するテイラーの信念を明らかにする本。 1911年に公開されたこの作品では、テイラーは科学行政に基本原則を提示しました。これは、産業行政モデルを導くはずです。 4つの基本原則があります：

1. 計画の原則： より良い仕事の組織化を目指して、労働者の個々の判断を考慮した即興の方法を科学的かつ計画的な方法に置き換える必要があった。

2. 労働者の準備の原則： 適性に応じて労働者を選定し、より効率的な業務遂行を目指し、研修を通じて改善する必要がありました。

3. 制御原理： 労働者が行う作業を管理し、時間を守り、無駄や怠惰を回避するのは管理者の責任でした。

4. 実行の原則： 生産を管理し、労働者を規律するための各労働者の責任と機能の分配。

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テイラー主義への批判

テイラーのアイデアは、雇用者と利点にも生産性と利益の増加をもたらしましたが 労働時間の短縮や賃金の引き上げなど、労働者に向けて、 労働者の搾取と機械化、実施された活動が シンプルで反復的.

単一の機能への制限により、多くの労働者は ロボット化 そして生産システムに異質です。 労働者は彼らの機能に疑問を呈し始め、この新しい形態の組織は雇用者だけに利益をもたらし、彼らを 生産システムの機械したがって、使い捨てで交換可能です。 労働者の考えは抑圧され、生産に関する決定を下すのは経営者の責任であり、従業員と雇用者の間に不満や対立を引き起こしました。

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テイラー主義、フォーディズム、トヨティズムの違い

テイラーによって行われた観察は、によって提案されたものなど、工業生産の組織化のいくつかのモードのインスピレーションとして役立ちました ヘンリーフォード氏、 フォーディズムとして知られている、そして おもちゃ主義、 によって提案されました ああ太一で。 これらの組織システムの主な違いをご覧ください。

テイラー主義	フォーディズム	おもちゃ主義
大量生産	大量生産	バッチ生産
作業は各労働者の収入に応じて行われるため、最適化する必要がありました。	作業は、工場に設置されている機械やベルトの効率に応じて行われます。	作業は消費者の需要に応じて行われます。
大量在庫の存在	大量在庫の存在	在庫はありません。
生産は可能な限り低い時間と費用を目指しています。	生産は可能な限り低い時間と費用を目指しています。	生産は需要を満たすことを目的としています。
品質管理は製造工程の最後に行われます。	品質管理は製造工程の最後に行われます。	品質管理は製造工程全体で行われます。
各ワーカーには1つの機能があります。	各ワーカーには1つの機能があります。	各労働者は異なる機能を実行し、チームワークは関連する要素です。
仕事全体は経営陣に従属しています。	仕事は部分的に管理に従属しています。	経営陣は構造的な方法で作業を監督し、労働者により大きな自律性を与えます。

ラファエラ・スーザ
地理の先生

ソース： ブラジルの学校- https://brasilescola.uol.com.br/geografia/taylorismo-fordismo.htm