Conosciuto anche come Toyota Production System, il Toyotismo è un modello giapponese di produzione di beni che producono solo le quantità necessarie alla domanda per evitare sprechi.
Vedi sotto 5 caratteristiche che ti aiuteranno a saperne di più sul Toyotismo.
1. Principio di accumulazione flessibile
Il principio di accumulazione flessibile del toyotismo è sorto a causa delle limitazioni affrontate dal Giappone. È importante sottolineare che i limiti non sono solo geografici. A quel tempo, il Giappone stava ristrutturando il suo parco industriale, a causa della distruzione della seconda guerra mondiale e degli accordi con gli americani. Il toyotismo era un modo per snellire la produzione e ridurre i costi.
Il paese richiede l'importazione di molte materie prime e ha poco spazio per immagazzinare grandi quantità di scorte.
Il concetto di Toyotismo arrivò a presentare una logica totalmente diversa da quella presentata dal fordismo.
Il fordismo si basa sulla produzione di massa e sullo stoccaggio di una grande quantità di merci.
Il toyotismo, a sua volta, si basa sulla domanda. La produzione è flessibile e varia a seconda delle esigenze del mercato.
Questo nuovo approccio portato dal Toyotismo mirava alla completa eliminazione di tutti gli sprechi e da per questo motivo i prodotti sono stati realizzati solo in quantità sufficienti a soddisfare le esigenze del clienti.
2. Forza lavoro multifunzionale
La partecipazione del lavoro avviene in modo diverso da quello utilizzato da altri sistemi di produzione.
Nel taylorismo e nel fordismo, ad esempio, i dipendenti lavorano in un'unica fase determinata della linea di produzione.
Uno dei punti che caratterizza il Toyotismo, tuttavia, è il fatto che gli operai lavorano nelle varie fasi della linea di produzione. Inoltre, i dipendenti hanno anche una maggiore autonomia.
Si ha così un decentramento del potere decisionale, che non è più solo nelle mani di amministratori e dirigenti.
Un dipendente può, ad esempio, interrompere il processo produttivo se individua un problema o un'anomalia nella produzione.
Il ruolo di ciascun lavoratore nella produzione Toyotist può variare a seconda delle esigenze dell'azienda.
saperne di più su fordismo e taylorismo.
3. Usa il sistema appena in tempo
oh appena in tempo, che può essere tradotto come “just in time”, consiste in un sistema creato per rilevare la domanda al fine di rendere redditizia la produzione.
Il Giappone ha un grosso problema di mancanza di posti disponibili per immagazzinare grandi quantità di scorte.
il concetto di sistema appena in tempo ha trovato una soluzione: avviare la produzione solo dopo la conclusione della trattativa di vendita.
oh appena in tempo è una forma di gestione che unisce l'ordinazione delle risorse ai fornitori con le tempistiche di consegna dei prodotti finali.
Oltre ad evitare sprechi, questo concetto contribuisce anche a ridurre i costi di inventario in quanto le risorse necessarie saranno ricevute solo all'avvio del processo produttivo. In questo modo, non è necessario conservarli in attesa di essere utilizzati.
Pur essendo efficiente in termini di riduzione dei costi, il appena in tempo può diventare un rischio per le fabbriche. Poiché gli ordini di risorse vengono effettuati molto vicino all'inizio della produzione, se una risorsa è esaurita presso il fornitore, la fabbrica potrebbe essere costretta a interrompere il processo di produzione.
Impara di più riguardo appena in tempo.
4. Utilizza il metodo Kanban
Il processo di produzione Toyotist richiede ai dipendenti di essere consapevoli dell'evoluzione della produzione.
Kanban è una parola di origine giapponese che significa carta o segnalazione.
Queste carte o segni sono usati dai dipendenti per indicare lo stato di avanzamento della produzione in serie.
Utilizzando il metodo Kanban, i lavoratori possono indicare, ad esempio, se una determinata fase deve essere eseguita, in corso o completata.
Toyotismo è stato responsabile dell'introduzione del metodo Kanban per avere un controllo dettagliato su tutte le occorrenze nella linea di produzione.
saperne di più su Kanban.
5. Ha un rigoroso controllo di qualità.
Uno degli aspetti più apprezzati del Toyotismo è la qualità dei suoi prodotti.
Per raggiungere questo obiettivo, il concetto di Toyotismo include una grande dedizione al controllo della qualità.
Questo controllo avviene non solo per quanto riguarda i prodotti finali, ma anche durante tutte le fasi di produzione.
È sulla base di questa preoccupazione che i dipendenti hanno l'autonomia di interrompere la produzione, svolgere correzioni e aggiustamenti necessari ogni volta che identificano un problema che compromette la qualità.
Inoltre, anche il lavoro assunto è specializzato, il che favorisce il processo.
