Également connu sous le nom de système de production Toyota, le toyotisme est un modèle japonais de production de biens qui ne produisent que les quantités nécessaires à la demande pour éviter le gaspillage.
Voir ci-dessous 5 fonctionnalités qui vous aideront à en savoir plus sur le toyotisme.
1. Principe de l'accumulation flexible
Le principe d'accumulation flexible du toyotisme est né des limitations rencontrées par le Japon. Il est important de souligner que les limites ne sont pas seulement géographiques. A cette époque, le Japon restructurait son parc industriel, en raison des destructions de la Seconde Guerre mondiale et des accords avec les Américains. Le toyotisme était un moyen de rationaliser la production et de réduire les coûts.
Le pays nécessite l'importation de nombreuses matières premières et dispose de peu d'espace pour stocker de grandes quantités de stock.
Le concept de toyotisme en est venu à présenter une logique totalement différente de celle présentée par le fordisme.
Le fordisme est basé sur la production de masse et le stockage d'une grande quantité de marchandises.
Le toyotisme, à son tour, est basé sur la demande. La production est flexible et varie en fonction des besoins du marché.
Cette nouvelle approche apportée par le toyotisme visait à l'élimination complète de tous les déchets et par pour cette raison, les produits n'étaient fabriqués qu'en quantités suffisantes pour satisfaire les besoins de la les clients.
2. Main-d'œuvre multifonctionnelle
La participation du travail se produit différemment de celle utilisée par d'autres systèmes de production.
Dans le taylorisme et le fordisme, par exemple, les employés travaillent à une seule étape déterminée de la chaîne de production.
L'un des points qui caractérise le toyotisme, cependant, est le fait que les ouvriers travaillent à différentes étapes de la chaîne de production. De plus, les employés ont également plus d'autonomie.
Ainsi, il y a une décentralisation du pouvoir de décision, qui n'est plus seulement entre les mains des administrateurs et des gestionnaires.
Un employé peut, par exemple, interrompre le processus de production s'il identifie un problème ou une anomalie dans la production.
Le rôle de chaque ouvrier dans la production toyotiste peut varier en fonction des besoins de l'entreprise.
en savoir plus sur Fordisme et Taylorisme.
3. Utiliser le système juste à temps
O juste à temps, que l'on peut traduire par « juste à temps », consiste en un système créé pour détecter la demande afin de rentabiliser la production.
Le Japon a un gros problème de manque de places disponibles pour stocker de grandes quantités de stock.
le concept du système juste à temps a trouvé une solution: démarrer la production seulement après la négociation des ventes.
O juste à temps c'est une forme de gestion qui combine la commande des ressources auprès des fournisseurs avec les calendriers de livraison des produits finis.
En plus d'éviter le gaspillage, ce concept contribue également à réduire les coûts d'inventaire car les ressources nécessaires ne seront reçues que lorsque le processus de production démarre. De cette façon, ils n'ont pas besoin d'être stockés en attente d'être utilisés.
Bien qu'efficace en termes de réduction des coûts, le juste à temps cela peut devenir un risque pour les usines. Comme les commandes de ressources sont passées très près du début de la production, si une ressource est épuisée chez le fournisseur, l'usine peut être contrainte d'arrêter le processus de production.
En savoir plus sur juste à temps.
4. Utilise la méthode Kanban
Le processus de production toyotiste exige que les employés soient conscients de l'évolution de la production.
Kanban est un mot d'origine japonaise qui signifie carte ou alors signalisation.
Ces cartes ou panneaux sont utilisés par les employés pour indiquer l'avancement de la fabrication en série.
En utilisant la méthode Kanban, les travailleurs peuvent indiquer, par exemple, si une certaine étape doit être exécutée, en cours ou terminée.
Toyotisme était responsable de l'introduction de la méthode Kanban afin d'avoir un contrôle détaillé sur toutes les occurrences de la chaîne de production.
en savoir plus sur Kanban.
5. Il a un contrôle de qualité strict.
L'un des aspects les plus appréciés du toyotisme est la qualité de ses produits.
Pour atteindre cet objectif, le concept Toyotisme comprend un grand dévouement au contrôle de la qualité.
Ce contrôle a lieu non seulement en ce qui concerne les produits finis, mais également pendant toutes les étapes de production.
C'est sur la base de ce souci que les salariés disposent de l'autonomie pour interrompre la production, effectuer corrections et ajustements nécessaires chaque fois qu'ils identifient un problème qui compromet la qualité.
De plus, la main-d'œuvre salariée est également spécialisée, ce qui favorise le processus.