Satisfacer la proceso de producción de cerveza es saber cómo se produce una de las bebidas alcohólicas más conocidas, en Brasil y en el mundo, ya sea en moldes artesanales (una práctica que ha ido ganando cada vez más adeptos) oa escala industrial.
En todo el mundo, existen varios tipos de cervezas (Lager, Pilsen, Bock, Mild, etc.), con diferentes formas de producción, sin embargo, en este texto, solo demostraremos cuáles son las principales pasos de esto proceso.
Materias primas utilizadas en la producción de cerveza.
Antes y conoce los pasos de proceso de producción de cerveza, es interesante conocer cuáles son las principales materias primas utilizadas:
Malta - Es un grano, producto de la germinación (elaborado artificialmente) y la desecación de la cebada. Es responsable de las propiedades visuales, gustativas y olfativas de la cerveza.
Nota: Además de la cebada, se pueden utilizar otros cereales para la obtención de malta, como maíz, centeno, trigo, entre otros. Cabe destacar que la calidad de la malta obtenida de diferentes fuentes también será diferente. De aquí proviene el color y el sabor distintivos de las diferentes cervezas.
Algunos de los cereales que se pueden utilizar en el proceso de producción de cerveza
⇒ Extracto de lúpulo: es un extracto (líquido) extraído de la planta llamado lúpulo. La función del lúpulo es promover la formación de espuma en la cerveza y prevenir el desarrollo de microorganismos, además de promover un sabor y aroma amargo.
⇒ Levaduras: son microorganismos del reino de los hongos (principalmente, Saccharomyces cerevisiae o Saccharomyces uvarum) utilizado con el objetivo de transformar los azúcares presentes en la materia prima en etanol, dióxido de carbono y otros componentes que caracterizan el aroma y sabor de la cerveza.
⇒ El agua potable.
Composición Nutricional
Independientemente del tipo de cerveza que se produzca, es una bebida que tiene varios nutrientes, como por ejemplo:
⇒ aminoácidos;
⇒ Carbohidratos;
⇒ Proteínas;
⇒ Vitaminas;
⇒ Alcohol;
⇒ Sales minerales.
Proceso de producción de cerveza
Representación del proceso de elaboración
- 1La etapa - Molienda: para permitir la rápida extracción y conversión de los componentes de la malta, se muele en una harina gruesa. Los cereales sin maltear suelen suministrarse con un grado de molienda adecuado.
- 2La etapa - Latón: en este paso, la harina obtenida de la molienda se mezcla con agua y se deja reposar calentando entre 75 ° C. OC y 80 OC, durante dos a cuatro horas, con control de pH de rutina durante este período.
- 3La etapa - Filtración del mosto: Se realiza la filtración del mosto para eliminar todos los componentes insolubles presentes en la mezcla, durante aproximadamente tres horas. El filtrado es el mosto y el material retenido en el filtro se puede utilizar como alimento para el ganado.
- 4La etapa - Hervido del mosto: después del proceso de filtración, se añaden los lúpulos al mosto, y luego la mezcla se somete al proceso de ebullición (calentamiento) por un período de dos horas.
Durante el calentamiento del mosto mezclado con lúpulo, la mezcla se esteriliza y se liberan componentes volátiles indeseables, así como sustancias que aportan un mejor sabor a la cerveza.
- 5La etapa - Enfriamiento: después de hervir, el mosto lupulado se enfría a una temperatura de 8 OC a 9 OC.
- 6La etapa – Fermentación: esta es la etapa en la que se agrega levadura al mosto de lúpulo, favoreciendo la transformación de los azúcares en alcohol y dióxido de carbono, en un período de aproximadamente siete días.
- 7La etapa - Maduración y filtración: la cerveza se vuelve a filtrar para eliminar las levaduras y otros componentes que todavía puede estar presente, y luego se calienta ligeramente de nuevo para eliminar los componentes volátiles que no sean los alcohol.
- 8La etapa - Estabilización: después del recalentamiento, la cerveza también se somete a un segundo enfriamiento, ahora a una temperatura en torno a 0 ºC y 2 ºC, para una mejor fijación de las propiedades de la cerveza.
- 9La etapa - Clarificación: una vez estabilizada, la cerveza se somete a una filtración final para eliminar las partículas restantes en suspensión. Poco después, se almacena en tanques.
- 10La etapa - Llenado: en esta última etapa del proceso de producción, la cerveza se embotellará, por ejemplo, en botellas o latas.
Se recomienda que la cerveza se someta a un proceso de esterilización final antes de ser embotellada, que puede ser, por ejemplo, pasteurización.
¡Atención! Según la Ley N ° 13.106 / 2015, la venta, suministro, servicio, administración o entrega de bebidas alcohólicas a niños o adolescentes es un delito.
Por mí. Diogo Lopes Dias
Fuente: Escuela Brasil - https://brasilescola.uol.com.br/quimica/processo-producao-cerveja.htm