Der Prozess der industriellen Entwicklung begann Ende des 18. und Anfang des 19. Jahrhunderts, von da an gab es die Notwendigkeit, nach Wegen zu suchen, um Ausgaben, Produktivität, Arbeitskräfte und Rendite besser zu kontrollieren finanziell.
Daher haben sich im Laufe der Zeit unterschiedliche Typen von Modellen und Produktionssystemen herausgebildet industriell, ein Typ übertraf den anderen immer entsprechend dem historischen Moment und ihren jeweiligen braucht.
Taylorismus
Das zu Beginn des letzten Jahrhunderts begonnene Hauptziel bestand darin, die Arbeit in der Branche zu rationalisieren. Der Schöpfer dieses Produktivsystems war Frederick Taylor, der an die Spezialisierung von Aufgaben glaubte, das heißt, der Arbeiter entwickelte eine einzige So würde zum Beispiel jemand, der Autos in der Autoindustrie die Scheinwerfer anbringt, genau das den ganzen Tag tun, ohne es zu wissen Verfahren der anderen Produktionsstufen, zusätzlich zur Überwachung der Zeit, die für die Ausführung von Aufgaben aufgewendet wurde, und der Belohnung derjenigen, die einen großartigen Einkommen in Ihrer Arbeit.
Fordismus
Diese Produktionsweise entstand aus dem Taylorismus mit seinem Mentor Henry Ford in den 1920er Jahren. Seine Idee wurde in seiner eigenen Automobilindustrie, Ford, basierend auf Funktions- und Installationsspezialisierung entwickelt. von endlosen Matten am Fließband, während sich das Produkt auf der Matte bewegte, verrichtete der Arbeiter seine Funktion. Damit wollte sie die Arbeitszeit reduzieren, die Produktivität steigern, die Produktionskosten senken und vor allem die Massenproduktion für den Verbrauch im selben Schritt durchführen.
Toyotismus
Ein in Japan entwickeltes Produktionssystem mit Computer- und Robotertechnologie als Basis, das in den 1970er Jahren stattfand und erstmals in der Toyota-Fabrik eingesetzt wurde. Bei dieser Produktionsweise ist der Arbeiter nicht auf eine einzige Aufgabe beschränkt, der Arbeiter entwickelt mehrere Aktivitäten in der Produktion. Eine weitere Ausgestaltung dieses Systems ist Just-in-Time, die ab einer festgelegten Zeit produziert, um Lagerbestände und Rohstoffe zu regulieren.
Volvisismus
Ende des letzten Jahrhunderts entstand ein neues Modell der Organisation und Steuerung der industriellen Produktion. Wie bei den meisten anderen Serienmodellen wurde auch dieses im Volvo-Werk entwickelt und kombiniert manuelle Ausführung und Automatisierung. Bei Volvism wird viel in die Ausbildung und Verbesserung des Arbeiters investiert, in dem Sinne, dass er insgesamt ein Fahrzeug vollständig herstellen kann die Schritte sowie die Wertschätzung von Kreativität und kollektiver Arbeit und der Sorge des Unternehmens für das Wohlbefinden der Mitarbeiter sowie deren körperliche und geistig.
Eduardo de Freitas
Diplom in Geographie
Quelle: Brasilien Schule - https://brasilescola.uol.com.br/geografia/modalidades-producao-industrial.htm
