Mluvte o materiálech vyrobených z sklenka je to velmi snadný úkol, protože jsou součástí našeho každodenního života, jako jsou lahve, sklenice, mísy, servírovací nádobí, sklenice, talíře, okna, dveře, stoly atd.
→ Sklo: inertní materiál
Zvyk používat skleněné nádobí je dán jednoduchým faktem, že sklo je inertní materiál. Takhle? Je to materiál, který neinteraguje s žádnou jinou chemickou látkou. Mnoho produktů se proto přednostně skladuje ve skleněných nádobách, jako jsou například kyseliny.
→ Proč jsou nealkoholické nápoje ve skleněných lahvích chutnější než v plastových lahvích?
Kromě toho, že jsou inertní, skleněné nádoby neumožňují průchod žádné plynné složky, protože molekuly, které tvoří sklo, jsou dobře agregované a uspořádané. To vysvětluje, proč lidé dávají přednost nealkoholickým nápojům v lahvích „KS“ (velikost King nebo ideální velikost) obsažený v plastových obalech, které v průběhu času ztrácejí plyn, když se mu podaří projít vrstvou plastický. Když zkusíme stejný nápoj, ale v různých baleních, bude produkt přítomný ve skleněné láhvi chutnat lépe a lépe díky větší přítomnosti plynu.
→ Fyzikální a chemické vlastnosti skla
Z fyzikálního hlediska lze sklo definovat jako tuhou podchlazenou kapalinu bez definované teploty tání a s vysokou viskozitou. Z chemického hlediska je sklo Směs netěkavých anorganických oxidů vznikajících při rozkladu a fúzi, zejména z sloučeniny alkalických kovů, kovů alkalických zemin a písku, které tvoří konečný produkt s atomovou strukturou neuspořádaný.
→ Látky používané při výrobě skla
Existuje několik látek, které lze použít při výrobě skla, a proto existují většina druhů skla na trhu, protože možnost kombinace materiálů je velmi vysoká skvělý. Nejběžnějšími látkami při výrobě skla jsou:
Oxid křemičitý nebo oxid křemičitý (SiO2): Je to hlavní složka, která tvoří sklo, a není nic jiného než písek. Jeho procentuální množství ve skleněné receptuře dosahuje přibližně 70%;
Písek je hlavní složkou skla
Oxid vápenatý (CaO): Používá se ve složení skla k zabránění krystalizaci oxidu křemičitého, protože neumožňuje správnou reorganizaci atomů oxidu křemičitého na krystaly písku;
Uhličitan sodný (Na2CO3) nebo oxid sodný (Na2Ó): Používá se k odstranění jakýchkoli vzduchových bublin během procesu výroby skla, kromě toho, že přispívá k dobré tvrdosti a tuhosti. Rovněž usnadňuje fúzi oxidu křemičitého;
Oxid hlinitý nebo oxid hlinitý (Al2Ó3): Je ve složení skla, které poskytuje větší odolnost proti mechanickým nárazům;
Oxid hořečnatý (MgO): Poskytuje schopnost odolat náhlým změnám teploty.
→ Druhy skla
Mezi různými typy skla se nejčastěji používá pět skupin. Jsou oni:
a) sodnovápenaté sklo
Jedná se o nejběžnější typ skla, který se široce používá například v talířích a sklenicích. Jeho složení obsahuje oxid křemičitý, vápno a uhličitan.
b) Tavený oxid křemičitý nebo křemenné sklo
Je to sklo, jehož teplota tání, chemická odolnost a tepelný odpor jsou velmi vysoké. Sklo z taveného křemene má jako hlavní složku chlorid křemičitý (SiCl).4) a je široce používán ve špičkových laboratořích, které pracují při vysokých teplotách. Nepoužívá se k výrobě předmětů každodenní potřeby z důvodu výrobních nákladů.
c) Borosilikátové sklo
Jedná se o skupinu brýlí, která má ve svém složení oxid boritý a křemičitan. Tyto chemické složky upřednostňují neroztažení skla při jeho zahřívání ani snadné rozbití při nárazu. Příkladem jejich použití jsou lampy.
d) Olovnaté sklo
Jedná se o sklo s vysokým obsahem oxidu olovnatého (PbO), které má nízkou teplotu tání a vysokou hustotu. Je široce používán jako radiační štít.
e) Hliníkové křemičité sklo
Jedná se o sklo, které má ve svém složení oxidy hliníku a boru, což vede ke vzniku konečného produktu, jehož hlavní charakteristikou je jeho chemická odolnost.
Sklo je vyráběno ručně
→ Výroba skla
Základní proces výroby skla může být buď průmyslový, nebo ručně vyrobený, stačí mít potřebné vybavení. Bez ohledu na to, zda je proces řemeslný nebo průmyslový, bude dodržovat následující pořadí kroků:
Všechny složky jsou smíchány (například oxidy a oxid křemičitý);
Brzy poté se tato směs vystaví ohřevu přibližně na 1700 ° C uvnitř pece, dokud se všechny složky neroztaví;
Po roztavení se roztavený materiál, který má zlatou barvu, umístí na formu. Tato forma dodá sklu počáteční vnější obrys;
Tato počáteční forma se poté umístí do zařízení, které vstřikuje určité množství vzduchu, aby se dokončilo formování skla do požadovaného tvaru.
Nakonec se očekává pouze úplné ochlazení materiálu.
Podle mě. Diogo Lopes Dias
