Пластмаси, які в даний час використовуються в сумках, іграшках, столах, предметах побуту, пляшках, упаковка і в найрізноманітніших продуктах навколо нас викопне походження, тобто вони походять від Нафта.
як показано в тексті Переробка нафти, сира нафта проходить процес дробової дистиляції на нафтопереробних заводах і виробляє кілька фракцій. Деякі з цих фракцій, у свою чергу, проходять процес розтріскування в якій молекули Вуглеводні більші розщеплюються і дають початок меншим молекулам. Потім ці вуглеводні з меншими вуглецевими ланцюгами проходять реакції полімеризації, в результаті яких утворюються пластмаси.
О поліетилен, наприклад, являє собою полімер, отриманий в результаті послідовного додавання декількох молекул етилену (або етилену). Цей етилен виникає в основному в результаті крекінгу нафти та обробки природний газ, дві нафтові фракції.
Полімеризація етилену до поліетилену
З поліетиленом високої щільності (HDPE або HDPE) та з поліетиленом низької щільності (LDPE або LDPE) виготовляються численні предмети, такі як вода, безалкогольні напої та пляшки для соку; скатертини, різні види упаковки, поліетиленові пакети, штори для ванної, поліетиленові плівки, фармацевтична та харчова упаковка, покриття для проводів, кабелів, трубок, іграшок та посуду побутова техніка.
Вироби з поліетилену високої та низької щільності
Проблема полягає в тому, що цей пластик не піддається біологічному розкладанню, тобто не розкладається такими мікроорганізмами, як гриби та бактерії. Таким чином, коли їх викидають, вони в кінцевому підсумку залишаються в навколишньому середовищі десятиліттями і навіть століттями, ще більше посилюючи проблему накопичення сміття та забруднення води, ґрунту та повітря.
Полімери викопного походження не піддаються біологічному розкладанню та створюють велике забруднення
Крім того, видобуток та експлуатація нафти також породжує забруднення та вплив на навколишнє середовище.
Враховуючи ці проблеми і те, що практично неможливо думати про розвиток нашого суспільства без використання полімерів існує гостра необхідність знайти альтернативи вихідним пластмасам викопні.
Основним успіхом у цьому плані стало виробництво зеленого пластику або зеленого поліетилену з етанолу цукрової тростини. Його структура точно така ж, як і звичайний поліетилен, з однаковими властивостями, характеристиками та універсальністю застосування. Єдина відмінність - сировина, яка використовується для його виробництва, а замість олії - це цукровий очерет.
Коротше кажучи, його виробничий процес здійснюється наступним чином:
1- Цукровий очерет збирають і вивозять на млини, де він проходить загальний процес виробництво алкоголю (етанол - H3C CH2 ─ ОН). Цей процес можна детально побачити в тексті Виробництво етанолу;
Не зупиняйтесь зараз... Після реклами є ще щось;)
Цукровий очерет є сировиною для виробництва зеленого поліетилену
2- Вироблений алкоголь проходить через процес зневоднення для отримання етену;
H3C CH2 ─ ОН → СН2 СН2 + Н2О
Ця реакція пояснюється в тексті. Внутрішньомолекулярне зневоднення спиртів.
3- The етилен полімеризується у підрозділах з виробництва поліетилену.
4- Зелений поліетилен є перетворюється на бажані продукти, такі як одноразові плівки для підгузників, іграшки, паливні баки та контейнери для йогурту, молока, шампуню та миючих засобів.
Серед основних переваг цього зеленого пластику можна виділити:
* Він на 100% переробляється;
Однією з головних переваг зеленого поліетилену є те, що він повністю переробляється
* Його джерело сировини (цукровий очерет) можна поновлювати, на відміну від нафти, яка є скінченною;
* Не сприяє додаванню вуглекислого газу (CO2) В атмосфері. Цей газ є основною причиною глобального потепління і виробляється за рахунок викопного палива. У випадку із зеленим пластиком це може сприяти зменшенню глобального потепління, враховуючи те, що плантації цукрового очерету проводять фотосинтез, поглинаючи CO2 атмосфера;
* Навіть при спалюванні поліетилен із етанолу цукрового очерету практично нейтральний по відношенню до CO2. Таким чином, після використання та утилізації, ці пластмаси можуть бути спалені для виробництва енергії, заощаджуючи на використанні викопного палива.
На жаль, зелений поліетилен не піддається біологічному розкладанню. Але його можна класифікувати як біопластичний, оскільки, згідно з визначенням Європейська асоціація біопластиків, пластмаси, вироблені з відновлюваних джерел та / або біологічно розкладаються пластмаси класифікуються як біопластики або біополімери.
Однак проблема, на яку вказують деякі, полягає в тому, що для виробництва цієї зеленої пластмаси необхідно було б розширити сільське господарство цукрового очерету, що могло б займати землю, яка використовувалася б для інших культур, окрім того, що цукровий очерет вже широко використовується для виробництва алкоголю та цукру. За оцінками, один гектар цукрового очерету дає три тонни зеленого пластику.
Першою компанією, що виробляла цей пластик, була Brasken. На думку виробників та експертів у справі, сценарій виробництва сировини із зеленої пластмаси є сприятливим і не вплине на виробництво цукру або пального етанолу. Крім того, вважається, що розвиток нових технологій допоможе цьому виробничому процесу.
Дженніфер Фогача
Закінчив хімію
