Toyotizm bir endüstriyel üretim modelidir. esnek birikim ilkesini hedefler, esas olarak süreç sırasında israftan kaçınmak.
Ayrıca şöyle bilinir Toyota Üretim SistemiToyotizm ilk olarak dünyanın otomobil fabrikalarında uygulandı. Toyota Motorları, yaratıcılarının inisiyatifiyle: bu üretim yönteminin yaratılmasından sorumlu olan Eiji Toyoda ve Taiichi Ohno.
Solda Taiichi Ohno ve sağda Eiji Toyoda.
Dünya Savaşı'nın sona ermesinden sonra yaratılan Toyotizm, gerçeğe uyum sağlamak için Japonya'da ortaya çıktı. Amerika ve Avrupa'ya göre çok daha küçük bir pazara sahip olan bu ülkeden Fordizm.
"Tüm israfların tamamen ortadan kaldırılması" felsefesini benimseyen Toyotizm kavramı, zorunlu olarak üretime dayalıdır, yani belirli bir ürünü müşterinin talebine göre üretir. Pazar yeri.
Toyotizm, 1970'lerden itibaren popüler hale geldi ve dünyanın çeşitli bölgelerine yayıldı. esas olarak neoliberalizmin ortaya çıkması nedeniyle, kapitalist sistem yeni yaşam biçimleri aramaya başladığında. üretim.
Halka açık yarışmalarda yaklaşıldığında, Toyotizm sosyoloji veya tarih testlerinin bir parçası olabilir.
anlamı hakkında daha fazla bilgi edinin neoliberalizm.
Toyotizm'in Özellikleri
- Dünyada ortaya çıkan neoliberal ideallere duyulan ihtiyaç sayesinde güçlendi;
- Esnek mekanizasyon sistemi, yani stoklarda depolanan çok sayıda ürün veya atık yok;
- Üretim sürecinin birkaç farklı aşamasında çalışmak üzere eğitilmiş nitelikli ve çok işlevli çalışanlar;
- Tüm üretim adımlarını izlemek ve kontrol etmek için görsel kontrolün kullanılması (yöntem kanban);
- Toplam kalite; üretim sürecinin tüm aşamaları sıkı bir kalite kontrol sisteminden geçmek zorundaydı;
- tam zamanında - ürünler, piyasaya arz etmek için gerekli zamanda ve gerekli miktarda üretildiğinden, israfı azaltmaya yardımcı olan bir sistem;
- Ürünleri tüketici kitlesinin taleplerine uyarlamak için pazar araştırmasının uygulanması;
Ana hakkında daha fazla bilgi edinin Toyotizm'in Özellikleri.
Toyotizm Avantajları ve Dezavantajları
Toyotizm'in ana avantajlarını ve dezavantajlarını aşağıya bakın.
| Faydaları | Dezavantajları |
|---|---|
| Teknolojideki ilerlemeler nedeniyle daha az insan gücü gerekli. | İşlerde azalma ve buna bağlı olarak işsizlikte artış. |
| İsraftan kaçınarak talebe uygun üretim. | Her zaman stoklanan ürünler yoktur. |
| Nitelikli işgücü; üstün kaliteye sahip ürünler. | Ürünün tüketiciye ulaşmasının zaman almasına neden olabilecek üretim gecikmesi. |
Toyotizm, Fordizm, Taylorizm ve Volvisizm
Toyotizm, Fordizm, Taylorizm ve Volvism, kapitalizm altında kullanılan dört farklı endüstriyel üretim biçimidir.
Taylorizm, işgücünü optimize etmek ve her işçinin potansiyelini en üst düzeye çıkarmak için çeşitli teknikler kullanan bir endüstriyel üretim biçimidir.
Taylorizm ve Fordizm, çeşitlendirilmiş bir üretime ve küçük partilere sahip olmayı seçen Toyotizm'in aksine, seri üretimle çalışır.
Toyotizm, başta üretimin esnekleştirilmesi olmak üzere birçok yönden Taylorizm ve Fordizm'e karşı çıkan bir endüstriyel üretim tarzından oluşur.
Volvisism ise yüksek derecede bilgisayarlaşma ve otomasyondan oluşan bir üretim biçimidir.
Toyotista ve Volvista modelleri ile Fordista ve Taylorista modelleri arasındaki büyük fark, iş gücünün sorumluluğunda ve eğitimindedir.
Toyotista ve Volvista yöntemleri altında çalışan çalışanlar, üretim sürecinin tüm aşamalarından haberdar olmalıdır.
Fordist modelde ve Taylorist modelde çalışan çalışanlar ise sadece tek bir işlevle sınırlıdır ve tekrar tekrar yerine getirmek zorundadır.
Volvism'de işçiler endüstrilerde çalışmakla pek ilgilenmezler ve birçoğu sadece makine operatörü olmayı reddeder.
Volvista modelinde fabrika montaj kararlarında çalışanların rolü aktiftir. Örneğin, makinelerin ritmini belirleyen onlardır.
Bu onların şirkete çok daha yüksek bir bağlılık düzeyine sahip olmalarını sağlar.
Nitelikler söz konusu olduğunda, Fordist sistemde kalifiye profesyonelleri işe almaya gerek yoktur.
Öte yandan, Toyotista ve Volvista sistemleri için son derece kalifiye bir işgücü olmazsa olmaz bir koşuldur.
anlamı hakkında daha fazla bilgi edinin Fordizm ve Taylorizm.
