Накопление неперерабатываемого мусора является серьезной экономической и социально-экологической проблемой на всей планете Земля. Поэтому необходимо внедрять креативные решения, помогающие сохранить окружающую среду, избегая чрезмерного накопления отходов.
Открытие учеными способа утилизировать кофейные капсулы в сырье для 3D-принтеров было огромным прогрессом. В настоящее время происходит интенсивная утилизация этих капсул в окружающую среду без возможности их переработки в другое сырье.
узнать больше
Прогнозируется, что фильм «Барби» увеличит прибыль Mattel…
Японская компания вводит ограничения по времени и пожинает плоды
Будущее процесса переработки
Узнайте больше об этом открытии прямо сейчас:
Серьезная экологическая проблема
Растущее потребление кофейных капсул обеспокоило экологов, потому что до сих пор это продукт с низкой степенью переработки. Это связано с его одноразовым характером и составом из алюминия и пластика, разложение которого занимает много времени, что приводит к накоплению этих материалов на свалках.
Однако эта реальность может измениться с недавним открытием, сделанным исследователями из UFSCar, которые могут превращать капсулы в нити для 3D-печати. Это создает альтернативу проблеме переработки отходов, стимулируя экономику к циркуляции в процессе повторного использования отходов из одной отрасли в другую.
Способ производства
Возможность использования кофейных капсул в качестве сырья для производства филаментов обусловлена наличием в их составе полимеров полимолочной кислоты (ПМК). Нити можно разделить на два типа: проводящие и непроводящие. У них есть несколько применений, в том числе изготовление проводящих частей для машин и датчиков.
Таким образом, способ производства варьируется в зависимости от типа выпускаемой ленты. Непроводящие - самые простые, требующие только промывки и сушки капсул с последующей высокотемпературной термообработкой (экструзией).
Для токопроводящих материалов, помимо промывки и сушки материала, перед термической обработкой добавляется технический углерод. Это соединение производится при неполном сгорании угля, а затем продолжается процесс экструзии и формования материала в нити.