В настоящее время пластмассы используются в сумках, игрушках, столах, предметах домашнего обихода, бутылках упаковка и в самых разнообразных продуктах вокруг нас имеют ископаемое происхождение, то есть они получены из Нефть.
как показано в тексте Нефтепереработка, сырая нефть проходит процесс фракционной перегонки на нефтеперерабатывающих заводах и дает несколько фракций. Некоторые из этих фракций, в свою очередь, проходят процесс треск в которых молекулы Углеводороды более крупные распадаются и дают более мелкие молекулы. Эти углеводороды с более мелкими углеродными цепями затем подвергаются реакциям полимеризации, в результате которых образуются пластмассы.
О полиэтилен, например, представляет собой полимер, полученный в результате последовательного добавления нескольких молекул этилена (или этилена). Этот этилен образуется в основном в результате крекинга нафты и обработки натуральный газ, две нефтяные фракции.
Полимеризация этилена в полиэтилен
Из полиэтилена высокой плотности (HDPE или HDPE) и полиэтилена низкой плотности (LDPE или LDPE) производится множество объектов, таких как бутылки для воды, безалкогольных напитков и соков; скатерти, различные виды упаковки, полиэтиленовые пакеты, шторы для ванной, полиэтиленовые пленки, фармацевтическая и пищевая упаковка, покрытия для проводов, кабелей, трубок, игрушек и посуды бытовая техника.
Продукция из полиэтилена высокой и низкой плотности
Проблема в том, что этот пластик не поддается биологическому разложению, то есть не разлагается микроорганизмами, такими как грибы и бактерии. Таким образом, когда их выбрасывают, они остаются в окружающей среде на десятилетия и даже столетия, что еще больше усугубляет проблему накопления мусора и загрязнения воды, почвы и воздуха.
Полимеры ископаемого происхождения не поддаются биологическому разложению и сильно загрязняют окружающую среду.
Кроме того, добыча и эксплуатация нефти также вызывают загрязнение и воздействие на окружающую среду.
Учитывая эти проблемы и то, что практически невозможно думать о развитии нашего общества без использования полимеров, существует острая необходимость в поиске альтернатив исходным пластмассам. ископаемое.
Основным достижением в этом отношении стало производство зеленого пластика или зеленого полиэтилена из этанола сахарного тростника. Его состав точно такой же, как у обычного полиэтилена, с такими же свойствами, характеристиками и универсальностью применения. Единственная разница - это сырье, используемое для его производства, которое вместо масла представляет собой сахарный тростник.
Короче говоря, его производственный процесс выглядит следующим образом:
1- Сахарный тростник собирают и отправляют на мельницы, где он проходит общий процесс производство алкоголя (этанол - H3C CH2 ─ Ой). Подробно этот процесс можно увидеть в тексте Производство этанола;
Не останавливайся сейчас... После рекламы есть еще кое-что;)
Сахарный тростник - сырье для производства зеленого полиэтилена.
2- Произведенный алкоголь проходит процесс обезвоживание для получения этена;
ЧАС3C CH2 ─ ОН → СН2 CH2 + H2О
Эта реакция объясняется в тексте. Внутримолекулярная дегидратация спиртов.
3- The этилен полимеризуется в цехах по производству полиэтилена.
4- Зеленый полиэтилен превращается в желаемые продукты, такие как одноразовые пленки для подгузников, игрушки, автомобильные топливные баки и емкости для йогурта, молока, шампуня и моющих средств.
Среди основных достоинств этого зеленого пластика можно выделить:
* 100% перерабатываемый материал;
Одним из основных преимуществ зеленого полиэтилена является то, что он полностью пригоден для вторичной переработки.
* Его источник сырья (сахарный тростник) является возобновляемым, в отличие от масла, которое конечно;
* Не способствует добавлению углекислого газа (CO2) В атмосфере. Этот газ является основной причиной глобального потепления и производится из ископаемого топлива. В случае зеленого пластика он может способствовать снижению глобального потепления, поскольку плантации сахарного тростника осуществляют фотосинтез, поглощая CO.2 атмосфера;
* Даже при сжигании полиэтилен из этанола сахарного тростника практически нейтрален по отношению к CO.2. Таким образом, после использования и утилизации эти пластмассы можно сжигать для выработки энергии, что позволяет сэкономить на использовании ископаемого топлива.
К несчастью, зеленый полиэтилен не поддается биологическому разложению. Но его можно классифицировать как биопластик, потому что согласно определению Европейская ассоциация биопластиков, пластмассы, произведенные из возобновляемых источников, и / или биоразлагаемые пластмассы классифицируются как биопластики или биополимеры.
Однако проблема, на которую указывают некоторые, заключается в том, что для производства этого зеленого пластика необходимо расширить сельское хозяйство сахарного тростника, что может занимают земли, которые будут использоваться для других культур, в дополнение к тому факту, что сахарный тростник уже широко используется для производства алкоголя и сахара. По оценкам, с одного гектара сахарного тростника образуется три тонны зеленого пластика.
Первой компанией, производящей этот пластик, была Brasken. По мнению производителей и экспертов по делу, сценарий производства сырья из зеленого пластика благоприятен и не повлияет на производство сахара или топливного этанола. Кроме того, считается, что развитие новых технологий поможет этому производственному процессу.
Дженнифер Фогача
Окончила химический факультет
