Plastmasa, ko pašlaik izmanto maisiņos, rotaļlietās, galdos, sadzīves priekšmetos, pudelēs, iepakojumi un visdažādākajos produktos ap mums ir fosilās izcelsmes, tas ir, no tiem Nafta.
kā parādīts tekstā Eļļas uzlabošana, jēlnafta pārstrādā frakcionētu destilācijas procesu rafinēšanas rūpnīcās un ražo vairākas frakcijas. Dažas no šīm daļām savukārt iziet cauri plaisāšana kurā molekulas Ogļūdeņraži lielāki tiek sadalīti un rada mazākas molekulas. Pēc tam šiem ogļūdeņražiem ar mazākām oglekļa ķēdēm tiek veiktas polimerizācijas reakcijas, kuru rezultātā rodas plastmasa.
O polietilēns, piemēram, ir polimērs, kas iegūts, secīgi pievienojot vairākas etilēna (vai etilēna) molekulas. Šis etilēns rodas galvenokārt no ligroīna plaisāšanas un naftas apstrādes dabasgāze, divas no naftas iegūtas frakcijas.
Etilēna polimerizācija par polietilēnu
Izmantojot augsta blīvuma polietilēnu (HDPE vai HDPE) un zema blīvuma polietilēnu (LDPE vai LDPE), tiek ražoti daudzi priekšmeti, piemēram, ūdens, bezalkoholisko dzērienu un sulu pudeles; galdauti, dažādi iepakojuma veidi, plastmasas maisiņi, vannas istabas aizkari, plastmasas plēves, farmaceitiskais un pārtikas iepakojums, vadu, kabeļu, cauruļu, rotaļlietu un trauku pārklājumi mājsaimniecības ierīces.
Augsta un zema blīvuma polietilēna izstrādājumi
Problēma ir tā, ka šī plastmasa nav bioloģiski noārdāma, tas ir, to nedegradē tādi mikroorganismi kā sēnītes un baktērijas. Tādējādi, izmetot, viņi gadu desmitiem un pat gadsimtiem paliek vidē, vēl vairāk saasinot atkritumu uzkrāšanās un ūdens, augsnes un gaisa piesārņojuma problēmu.
Fosilās izcelsmes polimēri nav bioloģiski noārdāmi un rada lielu piesārņojumu
Turklāt naftas ieguve un izmantošana rada arī piesārņojumu un ietekmi uz vidi.
Ņemot vērā šīs problēmas un to, ka domāt par mūsu sabiedrības attīstību ir praktiski neiespējami neizmantojot polimērus, steidzami jāatrod alternatīvas plastmasas avotiem fosilie.
Liels progress šajā ziņā bija zaļās plastmasas vai zaļā polietilēna ražošana no cukurniedru etanola. Tās sastāvs ir tieši tāds pats kā parastajam polietilēnam, ar tādām pašām īpašībām, veiktspēju un pielietojuma daudzpusību. Vienīgā atšķirība ir tā ražošanā izmantotā izejviela, kas tā vietā, lai būtu eļļa, ir cukurniedres.
Īsāk sakot, tā ražošanas process tiek veikts šādi:
1 - Cukurniedres tiek novāktas un nogādātas dzirnavās, kur tas iziet kopējo procesu alkohola ražošana (etanols - H3C CH2 - OH). Šis process ir detalizēti redzams tekstā Etanola ražošana;
Nepārtrauciet tūlīt... Pēc reklāmas ir vēl vairāk;)
Cukurniedres ir izejviela zaļā polietilēna ražošanai
2- Saražotais spirts iziet cauri procesam dehidratācija iegūt etēnu;
H3C CH2 ─ OH → CH2 CH2 + H2O
Šī reakcija ir izskaidrota tekstā. Alkohola intramolekulārā dehidratācija.
3 etilēns tiek polimerizēts polietilēna ražošanas vienībās.
4- Zaļais polietilēns ir pārveidoti vēlamajos produktos, piemēram, vienreizējās lietošanas autiņbiksītes, rotaļlietas, transportlīdzekļu degvielas tvertnes un konteineri jogurtam, pienam, šampūnam un mazgāšanas līdzekļiem.
Starp šīs zaļās plastmasas galvenajām priekšrocībām mēs varam izcelt:
* Tas ir 100% pārstrādājams;
Viena no galvenajām zaļā polietilēna priekšrocībām ir tā, ka tā ir pilnībā pārstrādājama
* Tā izejvielu avots (cukurniedres) ir atjaunojams, atšķirībā no eļļas, kas ir ierobežota;
* Neveicina oglekļa dioksīda (CO2) Atmosfērā. Šī gāze ir galvenais globālās sasilšanas cēlonis, un to ražo fosilais kurināmais. Zaļās plastmasas gadījumā tas var palīdzēt samazināt globālo sasilšanu, ņemot vērā to, ka cukurniedru plantācijas veic fotosintēzi, absorbējot CO2 atmosfēra;
* Pat sadedzinot polietilēns no cukurniedru etanola ir praktiski neitrāls attiecībā pret CO2. Tādējādi pēc izmantošanas un izmetšanas šīs plastmasas var sadedzināt enerģijas ražošanai, ietaupot uz fosilā kurināmā izmantošanu.
Diemžēl zaļš polietilēns nav bioloģiski noārdāms. Bet to var klasificēt kā bioplastmasu, jo saskaņā ar Eiropas Bioplastmasas asociācija, plastmasa, kas ražota no atjaunojamiem avotiem, un / vai bioloģiski noārdāma plastmasa, tiek klasificēta kā bioplastmasa vai biopolimērs.
Tomēr dažu norādīta problēma ir tā, ka, lai ražotu šo zaļo plastmasu, būtu jāpaplašina cukurniedru lauksaimniecība, kas varētu aizņem zemi, kas tiktu izmantota citām kultūrām, papildus tam, ka cukurniedres jau tiek plaši izmantotas spirta un cukura ražošanai. Aplēses liecina, ka no viena hektāra cukurniedrēm rodas trīs tonnas zaļas plastmasas.
Pirmais uzņēmums, kas ražoja šo plastmasu, bija Brasken. Pēc lietas ražotāju un ekspertu domām, izejvielu ražošanas no zaļas plastmasas scenārijs ir labvēlīgs un neietekmētu cukura vai degvielas etanola ražošanu. Turklāt tiek uzskatīts, ka jaunu tehnoloģiju attīstība palīdzēs šim ražošanas procesam.
Autore Jennifer Fogaça
Beidzis ķīmiju
