Poznat i kao Toyotin proizvodni sustav, Toyotism je japanski model proizvodnje robe koja proizvodi samo one količine koje su potrebne potražnji kako bi se izbjegao otpad.
Pogledajte dolje 5 značajki koje će vam pomoći da naučite više o tojotizmu.
1. Princip fleksibilnog nakupljanja
Tojotički princip fleksibilne akumulacije nastao je zbog ograničenja s kojima se suočava Japan. Važno je naglasiti da ograničenja nisu samo zemljopisna. U to je vrijeme Japan restrukturirao svoj industrijski park, uslijed uništavanja Drugog svjetskog rata i sporazuma s Amerikancima. Tojotizam je bio način za usmjeravanje proizvodnje i niže troškove.
Zemlja zahtijeva uvoz mnogih sirovina i ima malo prostora za skladištenje velikih količina zaliha.
Koncept tojotizma predstavio je logiku koja se potpuno razlikuje od one koju predstavlja fordizam.
Fordizam se temelji na masovnoj proizvodnji i zalihama velike količine robe.
Tojotizam se, pak, temelji na potražnji. Proizvodnja je fleksibilna i ovisi o potrebama tržišta.
Ovaj novi pristup koji je donio tojotizam imao je za cilj potpuno uklanjanje sav otpad iz tog razloga proizvodi su proizvedeni samo u dovoljnim količinama da zadovolje potrebe kupci.
2. Višenamjenska radna snaga
Sudjelovanje rada događa se drugačije od onog koje koriste drugi proizvodni sustavi.
Primjerice, u telorizmu i fordizmu zaposlenici rade u jednoj određenoj fazi proizvodne linije.
Međutim, jedna od točaka koja karakterizira tojotizam jest činjenica da radnici rade u različitim fazama proizvodne linije. Uz to, zaposlenici imaju i veću autonomiju.
Dakle, postoji decentralizacija moći odlučivanja, koja više nije samo u rukama administratora i menadžera.
Primjerice, zaposlenik može prekinuti proizvodni proces ako utvrdi problem ili anomaliju u proizvodnji.
Uloga svakog radnika u proizvodnji tojotista može se razlikovati ovisno o potrebama tvrtke.
znati više o Fordizam i Taylorism.
3. Koristite sustav na vrijeme
O na vrijeme, koji se može prevesti kao „tačno na vrijeme“, sastoji se od sustava stvorenog za otkrivanje potražnje kako bi se proizvodnja učinila profitabilnom.
Japan ima veliki problem zbog nedostatka slobodnih mjesta za skladištenje velikih količina zaliha.
koncept sustava na vrijeme je smislio rješenje: pokretanje proizvodnje tek nakon završetka pregovora o prodaji.
O na vrijeme to je oblik upravljanja koji kombinira naručivanje resursa od dobavljača s rasporedom isporuke gotovih proizvoda.
Osim izbjegavanja otpada, ovaj koncept također doprinosi smanjenju troškova zaliha jer će se potrebni resursi primiti tek kad započne proizvodni proces. Na taj ih način ne trebaju skladištiti čekajući da ih upotrijebe.
Iako je učinkovit u smislu smanjenja troškova, na vrijeme to može postati rizik za tvornice. Budući da se narudžbe resursa daju vrlo blizu početka proizvodnje, ako se resurs potroši kod dobavljača, tvornica će možda biti prisiljena zaustaviti proizvodni proces.
Nauči više o na vrijeme.
4. Koristi Kanban metodu
Toyotistički proizvodni postupak zahtijeva od zaposlenika da budu svjesni evolucije proizvodnje.
Kanban je riječ japanskog podrijetla koja znači kartica ili signaliziranje.
Ove kartice ili znakovi zaposlenici koriste za označavanje napretka serijske proizvodnje.
Koristeći Kanban metodu, radnici mogu naznačiti, na primjer, hoće li se određena faza izvršiti, u tijeku ili dovršiti.
Tojotizam je bio odgovoran za uvođenje Kanban metode kako bi imao detaljnu kontrolu nad svim pojavama u proizvodnoj liniji.
znati više o Kanban.
5. Ima strogu kontrolu kvalitete.
Jedan od najcjenjenijih aspekata tojotizma je kvaliteta njegovih proizvoda.
Da bi se postigao ovaj cilj, koncept tojotizma uključuje veliku posvećenost kontroli kvalitete.
Ova se kontrola odvija ne samo s obzirom na konačne proizvode, već i tijekom svih proizvodnih koraka.
Temelji se na ovoj brizi da zaposlenici imaju autonomiju da prekidaju proizvodnju, obavljaju je ispravke i potrebne prilagodbe kad god utvrde problem koji ugrožava kvalitetu.
Uz to, unajmljena radna snaga također je specijalizirana, što favorizira postupak.