Taylorisme: caractéristiques, innovations, critique

Taylorisme, également connu sous le nom d'administration scientifique, est un façon d'organiser le processus de production créé par Frederick Winslow Taylor à la fin du 19e siècle, au milieu des événements de Révolution industrielle. Afin de maximiser la production, Taylor a segmenté le processus de production, donnant lieu à une forme d'administration scientifique dans les entreprises, avec une nouvelle organisation du travail, axée sur spécialisation des travailleurs et sur rôle de gestion, créant ainsi la gestion dite scientifique.

Voir aussi: Différence entre taylorisme et fordisme

Qui était Frederick Taylor ?

Frederick Taylor est né aux États-Unis, en mars 1856, dans l'État de Pennsylvanie. Ingénieur mécanicien de formation, Taylor a travaillé comme ouvrier et ingénieur dans certaines entreprises et usines du NOUS, où il a commencé à observer le système de production et l'administration industrielle.

Taylor a découvert que la façon dont le travail était organisé ne générait pas de profit et était donc inefficace. À partir de là, il a commencé à étudier les moyens d'améliorer les performances de chaque travailleur, ainsi que de rechercher des stratégies de gestion plus efficaces, avec le

objectif d'augmenter la production et de réduire le temps passé au produit.

Frederick Taylor a introduit le concept de ce qu'on appelle la gestion scientifique.

Caractéristiques du taylorisme

L'idée principale du taylorisme était la rationalisation du travail. Réalisant que les travailleurs perdaient beaucoup de temps pendant la production en ne maîtrisant pas leur rôle, Taylor a noté qu'il était nécessaire améliorer les fonctions de chacun à éviter la lenteur dans la production et les efforts physiques inutiles.

Pour cela, il était nécessaire que les employés reçoivent des instructions concernant la fonction exercée pour qui pourraient améliorer leur capacité de production et permettre l'utilisation maximale de leurs compétences. Ainsi, les ouvriers commencèrent à être sélectionnés en fonction de leurs aptitudes. et recevoir une formation basée sur des méthodes scientifiques avec des activités planifiées, optimisant le travail et le temps. Chaque employé remplirait une fonction spécifique, ignorant ainsi le résultat final.

Taylor a également défendu que l'administration devrait être attentive à la question de amélioration des salaires, heures de travail réduites, bonus à travers ce qui a été produit par chaque travailleur et aussi l'utilisation de méthodes pour réduire la fatigue du employés, en évitant les mouvements inutiles, qui conduiraient à la fois à la prospérité de l'employé et à la employeur.

Le rôle de la direction était essentiel pour le bon fonctionnement du système de production. Le directeur était chargé de superviser les travailleurs.

Dans ce contexte, il est devenu essentiel de efficacité de la gestion. Pour Taylor, les travailleurs doivent être supervisés afin d'éviter les temps morts, ainsi que le temps perdu à exécuter inutilement les fonctions exercées. Le rôle de la direction était essentiel pour le bon fonctionnement du processus de production, en précisant la hiérarchie et les rôles de chacun au sein du modèle organisationnel.

La direction doit administrer et superviser l'exécution des travaux par des règles établies et des méthodes standardisées, ainsi que planifier la fabrication, toujours à la recherche de la meilleure productivité possible en moins de temps et à moindre coût. Avec cela, une division a été établie dans les processus de production: ceux qui exécutent le travail, mais qui n'étudient pas les processus effectués, et ceux qui analysent le travail selon des études et des méthodes scientifique.

Il appartenait au gestionnaire de fournir également au travailleur les moyens nécessaires pour que le travail puisse être effectué, ainsi que les améliorations de chaque fonction et aussi les incitations pour que le travail soit fait de la meilleure façon. Au cours du voyage, il appartenait à la direction de fixer les délais de livraison des marchandises produites, les horaires de se reposer, chronométrer l'exécution de chaque activité et également maintenir l'ordre, en cherchant toujours à optimiser la main de travail.

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Innovations du taylorisme

Taylor a développé des travaux destinés à l'administration des affaires recherchant l'efficacité du système de production. L'un de ses plus grands héritages a été « Principes de l'administration scientifique », un livre qui expose essentiellement la croyance de Taylor dans la rationalisation du travail. Dans cet ouvrage, publié en 1911, Taylor a présenté des principes fondamentaux à l'administration scientifique, qui devraient guider le modèle d'administration industrielle. Il existe quatre principes fondamentaux :

1. Principe de planification: Il fallait remplacer les méthodes improvisées qui tenaient compte des jugements individuels des travailleurs par des méthodes scientifiques et planifiées, visant à une meilleure organisation du travail.

2. Principe de préparation des travailleurs : Il fallait sélectionner les travailleurs en fonction de leurs aptitudes et, ainsi, les perfectionner par la formation, en recherchant une exécution plus efficace des tâches.

3. Principe de contrôle: Il appartenait aux gestionnaires de contrôler le travail effectué par les ouvriers, en respectant les délais, en évitant le gaspillage et l'oisiveté.

4. Principe d'exécution: Répartition des responsabilités et des fonctions de chaque travailleur afin de garder la production sous contrôle et les travailleurs disciplinés.

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Critique du taylorisme

Les idées de Taylor, malgré une productivité accrue et des bénéfices accrus pour les employeurs et des avantages également aux travailleurs, comme la réduction du temps de travail et l'augmentation des salaires, ont mis en lumière plusieurs discussions concernant la exploitation des travailleurs et mécanisation, puisque les activités menées sont devenues simple et répétitif.

La restriction à une seule fonction a fait que de nombreux travailleurs se sont sentis robotisé et étrangère au système de production. Les travailleurs ont commencé à remettre en question leurs fonctions et à croire que cette nouvelle forme d'organisation ne profitait qu'aux employeurs, ce qui les rendait machines du système de production, donc jetable et remplaçable. Les idées des travailleurs étaient réprimées et il n'appartenait qu'à la direction de prendre les décisions concernant la production, générant également des mécontentements et des conflits entre employés et employeurs.

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Différences entre taylorisme, fordisme et toyotisme

Les observations de Taylor ont servi d'inspiration à certains modes d'organisation de la production industrielle, comme celui proposé par Henry Ford, connu sous le nom de fordisme, et le toyotisme, Proposé par Taiichi Ohau. Découvrez les principales différences entre ces systèmes d'organisation :

Taylorisme	Fordisme	Toyotisme
Production de masse	Production de masse	Fabrication par lots
Le travail est effectué en fonction du revenu de chaque travailleur, il a donc fallu l'optimiser.	Le travail est effectué en fonction de l'efficacité des machines et des courroies installées dans les usines.	Les travaux sont réalisés en fonction de la demande des consommateurs.
Existence de stocks importants	Existence de stocks importants	Les stocks ne sont pas faits.
La production vise le temps et les dépenses les plus bas possibles.	La production vise le temps et les dépenses les plus bas possibles.	La production vise à répondre à la demande.
Le contrôle qualité est effectué à la fin du processus de production.	Le contrôle qualité est effectué à la fin du processus de production.	Le contrôle qualité est effectué tout au long du processus de production.
Chaque travailleur a une fonction unique.	Chaque travailleur a une fonction unique.	Chaque travailleur remplit des fonctions différentes et le travail d'équipe est un facteur pertinent.
Le travail dans son intégralité est subordonné à la direction.	Le travail est partiellement subordonné à la direction.	La direction supervise le travail de manière structurelle, donnant une plus grande autonomie au travailleur.

par Rafaela Sousa
Professeur de géographie