Keskustele materiaaleista, jotka on valmistettu lasi- se on erittäin helppo tehtävä, koska ne ovat osa jokapäiväistä elämäämme, kuten pullot, purkit, kulhot, tarjoiluastiat, lasit, lautaset, ikkunat, ovet, pöydät jne.
→ Lasi: inertti materiaali
Tapa käyttää lasiastioita johtuu yksinkertaisesta tosiasiasta, että lasi on inertti materiaali. Kuten tämä? Se on materiaali, joka ei ole vuorovaikutuksessa minkään muun kemiallisen aineen kanssa. Siksi monia tuotteita varastoidaan edullisesti lasiastioissa, kuten hapoissa.
→ Miksi lasipullojen virvoitusjuomat ovat maukkaampia kuin muovipulloissa olevat?
Inerttien lisäksi lasiastiat eivät salli minkään kaasumaisen komponentin kulkemista, koska lasin muodostavat molekyylit ovat hyvin aggregaatteja ja järjestäytyneitä. Tämä selittää, miksi ihmiset suosivat virvoitusjuomia KS-pulloissa (King-koko tai ihanteellinen koko) muovipakkauksissa, jotka ajan myötä menettävät kaasua, kun ne onnistuvat kulkemaan kerroksen läpi muovi. Kun yritämme samaa juomaa, mutta eri pakkauksissa, lasipullossa oleva tuote maistuu paremmalta ja paremmalta kaasun suuremman läsnäolon vuoksi.
→ Lasin fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet
Fysikaalisesta näkökulmasta lasi voidaan määritellä jäykäksi, osajäähdytteiseksi nesteeksi, jolla ei ole määriteltyä sulamispistettä ja jolla on korkea viskositeetti. Kemiallisesta näkökulmasta lasi on Sekoita hajoamisen ja fuusion seurauksena syntyvien haihtumattomien epäorgaanisten oksidien, pääasiassa alkali-, maa-alkali- ja hiekkayhdisteet, jotka muodostavat atomirakenteen lopputuotteen sekava.
→ Lasin valmistuksessa käytetyt aineet
Lasin valmistuksessa voidaan käyttää useita aineita, ja siksi niitä on useimmat markkinoilla olevat lasityypit, koska mahdollisuus yhdistää materiaalit on hyvin loistava. Yleisimmät aineet lasin valmistuksessa ovat:
Piidioksidi tai piioksidi (SiO2): Se on pääkomponentti, joka muodostaa lasin eikä ole muuta kuin hiekkaa. Sen prosenttiosuus lasikaavassa saavuttaa noin 70%;
Hiekka on lasin pääkomponentti
Kalsiumoksidi (CaO): Sitä käytetään lasikoostumuksessa estämään piidioksidin kiteytymistä, koska se ei salli piioksidiatomien organisoitua oikein hiekkikiteiksi;
Natriumkarbonaatti (Na2CO3) tai natriumoksidia (Na2O): Käytetään mahdollisten ilmakuplien poistamiseen lasin valmistusprosessissa hyvän kovuuden ja jäykkyyden lisäksi. Se myös helpottaa piidioksidin sulautumista;
Alumiinioksidi tai alumiinioksidi (Al2O3): Se on lasin koostumuksessa antamaan paremman kestävyyden mekaanisille iskuille;
Magnesiumoksidi (MgO): Tarjoaa kyvyn kestää äkillisiä lämpötilan muutoksia.
→ Lasityypit
Erilaisten lasityyppien joukossa käytetään yleisimmin viittä ryhmää. Ovatko he:
a) sooda-kalkkilasi
Se on yleisin lasityyppi, jota käytetään laajalti esimerkiksi levyissä ja lasissa. Sen koostumus sisältää piidioksidia, kalkkia ja karbonaattia.
b) Sulatettu piidioksidi tai kvartsilasi
Se on lasi, jonka sulamispiste, kemiallinen kestävyys ja lämmönkestävyys ovat erittäin korkeat. Sulatetun piidioksidin pääkomponenttina on piitetrakloridi (SiCl).4) ja sitä käytetään laajalti korkean teknologian laboratorioissa, jotka työskentelevät korkeissa lämpötiloissa. Sitä ei käytetä jokapäiväisten esineiden tuotantoon tuotantokustannusten vuoksi.
c) Borosilikaattilasi
Se on lasilasiryhmä, jonka koostumuksessa on boorioksidia ja silikaattia. Nämä kemialliset komponentit suosivat lasin paisumisen estämistä kuumennettaessa eikä iskuja helposti rikkoutumasta. Esimerkki niiden käytöstä ovat lamput.
d) lyijylasi
Se on lasi, jossa on korkea lyijyoksidipitoisuus (PbO) ja jolla on alhainen sulamispiste ja korkea tiheys. Sitä käytetään laajalti säteilysuojana.
e) Alumiinisilikaattilasi
Se on lasi, jonka koostumuksessa on alumiini- ja boorioksideja, mikä tuottaa lopputuotteen, jonka pääominaisuus on sen kemiallinen kestävyys.
Lasia valmistetaan käsityönä
→ Lasinvalmistus
Lasin valmistuksen perusprosessi voi olla joko teollinen tai käsityönä, vain tarvittava varustus. Riippumatta siitä, onko prosessi käsiteellinen vai teollinen, se noudattaa seuraavaa vaiheiden järjestystä:
Kaikki komponentit ovat sekoitettuja (esimerkiksi oksidit ja piidioksidi);
Pian sen jälkeen tämä seos kuumennetaan noin 1700 ºC: ssa uunissa, kunnes kaikki komponentit sulavat;
Sulamisen jälkeen kullanvärinen sula materiaali asetetaan muottiin. Tämä muotti antaa lasille sen alkuperäisen ulkomuodon;
Tämä alkumuotti sijoitetaan sitten laitteeseen, joka ruiskuttaa määrän ilmaa lasin muovaamisen viimeistelemiseksi haluttuun muotoon.
Lopuksi materiaalin odotetaan vain jäähtyvän kokonaan.
Minun luona. Diogo Lopes Dias
