Toyotismin pääominaisuudet

Toyotism tunnetaan myös nimellä Toyota Production System, japanilainen malli tuottaa tavaroita, jotka tuottavat vain kysynnän edellyttämiä määriä jätteiden välttämiseksi.

Katso alla 5 ominaisuutta, jotka auttavat sinua oppimaan lisää Toyotismista.

1. Joustava kertymisperiaate

joustava kertyminen

Toyotismin joustavan kertymisen periaate syntyi Japanin kohtaamien rajoitusten takia. On tärkeää korostaa, että rajoitukset eivät ole vain maantieteellisiä. Tuolloin Japani rakensi teollisuuspuistonsa rakennetta toisen maailmansodan tuhoutumisen ja amerikkalaisten kanssa tehtyjen sopimusten vuoksi. Toyotismi oli tapa tehostaa tuotantoa ja alentaa kustannuksia.

Maa vaatii monien raaka-aineiden tuontia ja sillä on vähän tilaa suurten varastomäärien varastointiin.

Toyotismin käsite esitti täysin erilaista logiikkaa kuin fordismi.

Fordismi perustuu massatuotantoon ja suuren määrän tavaroiden varastointiin.

Toyotismi puolestaan ​​perustuu kysyntään. Tuotanto on joustavaa ja vaihtelee markkinoiden tarpeiden mukaan.

Tämän Toyotismin tuoman uuden lähestymistavan tavoitteena oli kaiken jätteen täydellinen poistaminen tästä syystä tuotteita tuotettiin vain riittävinä määrinä tuotannon tarpeiden tyydyttämiseksi Asiakkaat.

2. Monitoiminen työvoima

Toyota työvoima

Työvoiman osallistuminen tapahtuu eri tavalla kuin muissa tuotantojärjestelmissä.

Esimerkiksi Taylorismissa ja Fordismissa työntekijät työskentelevät yhdessä, määrätyssä tuotantolinjan vaiheessa.

Yksi Toyotismille ominainen seikka on kuitenkin se, että työntekijät työskentelevät tuotantolinjan eri vaiheissa. Lisäksi työntekijöillä on enemmän itsenäisyyttä.

Siten päätöksentekovalta hajautetaan, mikä ei ole enää vain järjestelmänvalvojien ja johtajien käsissä.

Työntekijä voi esimerkiksi keskeyttää tuotantoprosessin, jos hän havaitsee ongelman tai poikkeavuuden tuotannossa.

Jokaisen työntekijän rooli Toyotist-tuotannossa voi vaihdella yrityksen tarpeiden mukaan.

tietää enemmän Fordismi ja Taylorismi.

3. Käytä järjestelmää juuri ajoissa

juuri ajoissa

O juuri ajoissa, joka voidaan kääntää "juuri ajoissa", koostuu järjestelmästä, joka on luotu havaitsemaan kysyntä tuotannon kannattamiseksi.

Japanilla on suuri ongelma, koska käytettävissä ei ole paikkoja suurten varastomäärien varastointiin.

järjestelmän käsite juuri ajoissa keksi ratkaisun: aloittaa tuotanto vasta myynneuvottelujen jälkeen.

O juuri ajoissa se on hallintomuoto, joka yhdistää resurssien tilaamisen toimittajilta lopputuotteiden toimitusaikatauluihin.

Jätteiden välttämisen lisäksi tämä konsepti vähentää myös varastokustannuksia, koska tarvittavat resurssit saadaan vasta tuotantoprosessin alkaessa. Tällä tavalla niitä ei tarvitse varastoida käytön odottamiseksi.

Huolimatta kustannustehokkuuden tehokkuudesta, juuri ajoissa siitä voi tulla riski tehtaille. Koska resurssitilaukset tehdään hyvin lähellä tuotannon alkua, jos resurssi loppuu toimittajalta, tehdas voidaan joutua lopettamaan tuotantoprosessi.

Lisätietoja juuri ajoissa.

4. Käyttää Kanban-menetelmää

Kanban

Toyotist-tuotantoprosessi vaatii työntekijöitä olemaan tietoisia tuotannon kehityksestä.

Kanban on japanista peräisin oleva sana, joka tarkoittaa kortti- tai merkinanto.

Työntekijät käyttävät näitä kortteja tai merkkejä sarjavalmistuksen edistymisen osoittamiseksi.

Kanban-menetelmää käyttäen työntekijät voivat ilmoittaa esimerkiksi, onko tietty vaihe suoritettava, käynnissä vai päätetty.

Toyotismi oli vastuussa Kanban-menetelmän käyttöönotosta, jotta kaikki tuotantolinjan tapahtumat voidaan hallita yksityiskohtaisesti.

tietää enemmän Kanban.

5. Sillä on tiukka laadunvalvonta.

autojen laadunvalvonta

Yksi Toyotismin arvostetuimmista näkökohdista on sen tuotteiden laatu.

Tämän tavoitteen saavuttamiseksi Toyotism-konsepti sisältää suuren omistautumisen laadunvalvontaan.

Tämä valvonta tapahtuu paitsi lopputuotteiden osalta myös kaikissa tuotantovaiheissa.

Tämä huolenaihe perustuu siihen, että työntekijöillä on itsenäisyyttä keskeyttää tuotanto, suorittaa se korjaukset ja tarvittavat mukautukset aina, kun ne havaitsevat ongelman, joka heikentää laatua.

Lisäksi palkattu työvoima on erikoistunut, mikä suosii prosessia.

Mikrotalouden merkitys (mitä se on, käsite ja määritelmä)

Mikrotalouden merkitys (mitä se on, käsite ja määritelmä)

Mikroekonomia on yksilöllisen ja erityisen taloudellisen käyttäytymisen tutkiminen, jättäen huomi...

read more

Minimalistisen merkitys (mitä se on, käsite ja määritelmä)

minimalistinen on joku tai joku taitava siinä, mikä on yksinkertaista ja yksinkertaista, pidetään...

read more
Merkitys Pentagrammi (mitä se on, käsite ja määritelmä)

Merkitys Pentagrammi (mitä se on, käsite ja määritelmä)

Pentagram on a symboli muodostuu viidestä kirjaimesta tai merkistä, josta syntyy viisikärkisen tä...

read more