El toyotismo es un modelo de producción industrial que apunta al principio de acumulación flexible, principalmente evitando desperdicios durante el proceso.
También conocido como Sistema de producción de ToyotaEl toyotismo se implementó inicialmente en las fábricas de automóviles de la Toyota Motors, por iniciativa de sus creadores: Eiji Toyoda y Taiichi Ohno, los principales responsables de la creación de este método de producción.
Taiichi Ohno a la izquierda y Eiji Toyoda a la derecha.
Creado después del final de la Segunda Guerra Mundial, el toyotismo surgió en Japón para adaptarse a la realidad de ese país, que tenía un mercado mucho más pequeño que el americano y europeo, que trabajaba en base a la Fordismo.
Con la filosofía de "eliminación completa de todos los residuos", el concepto de toyotismo es basado en la producción por necesidad, es decir, produce un determinado producto de acuerdo con la demanda del Mercado.
El toyotismo se hizo popular y se extendió a varias regiones del mundo a partir de la década de 1970, impulsado por principalmente debido al surgimiento del neoliberalismo, cuando el sistema capitalista comenzó a buscar nuevas formas de producción.
Cuando se aborda en concursos públicos, el toyotismo puede formar parte de pruebas de sociología o historia.
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Características del toyotismo
- Cobró fuerza gracias a la necesidad de los ideales neoliberales que surgieron en el mundo;
- Sistema de mecanización flexible, es decir, no hay desperdicios ni muchos productos almacenados en existencias;
- Empleados calificados y multifuncionales, capacitados para trabajar en diferentes etapas del proceso productivo;
- Uso de control visual para monitorear y controlar todos los pasos de producción (método Kanban);
- Calidad total; todas las etapas del proceso de producción debían someterse a un riguroso sistema de control de calidad;
- justo a tiempo - un sistema que ayude a reducir el desperdicio, ya que los productos se producen en el tiempo necesario y con la cantidad necesaria para satisfacer el mercado;
- Implementación de estudios de mercado para adaptar los productos a las demandas del público consumidor;
Más información sobre las principales Características del toyotismo.
Ventajas y desventajas del toyotismo
Vea a continuación las principales ventajas y desventajas del toyotismo.
Beneficios | Desventajas |
---|---|
Se requiere menos mano de obra debido a los avances tecnológicos. | Disminución de puestos de trabajo y consecuente aumento del desempleo. |
Producción adecuada a demanda, evitando desperdicios. | No siempre hay productos almacenados. |
Mano de obra especializada; productos de calidad superior. | Retraso en la producción, que puede hacer que el producto tarde en llegar al consumidor. |
Toyotismo, Fordismo, Taylorismo y Volvisismo
El toyotismo, el fordismo, el taylorismo y el volvismo son cuatro formas diferentes de producción industrial utilizadas bajo el capitalismo.
El taylorismo es una forma de producción industrial que utiliza varias técnicas para optimizar la fuerza de trabajo, maximizando el potencial de cada trabajador.
El taylorismo y el fordismo trabajan con producción en masa, a diferencia del toyotismo, que opta por tener una producción diversificada y en pequeños lotes.
El toyotismo consiste en un modo de producción industrial que se opone al taylorismo y al fordismo en muchos aspectos, siendo el principal la flexibilización de la producción.
El volvisismo, a su vez, es una forma de producción que consiste en un alto grado de informatización y automatización.
Una gran diferencia entre los modelos Toyotista y Volvista y los modelos Fordista y Taylorista está en la responsabilidad y formación de la mano de obra.
Los empleados que trabajen bajo los métodos Toyotista y Volvista deben conocer todas las etapas del proceso de producción.
Los empleados que trabajan bajo el modelo fordista y bajo el modelo taylorista, en cambio, están limitados a una sola función exclusiva, debiendo realizarla de forma repetitiva.
En Volvism, los trabajadores no están tan interesados en el trabajo en las industrias y muchos se niegan a ser solo operadores de máquinas.
En el modelo Volvista, el papel de los empleados en las decisiones de montaje de la fábrica es activo. Son ellos los que definen, por ejemplo, el ritmo de las máquinas.
Esto hace que tengan un nivel de compromiso mucho mayor con la empresa.
En cuanto a las calificaciones, en el sistema fordista no es necesario contratar profesionales calificados.
Por otro lado, una mano de obra sumamente calificada es condición imprescindible para los sistemas Toyotista y Volvista.
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