Toyotism, auch bekannt als Toyota Production System, ist ein japanisches Modell zur Herstellung von Gütern, die nur in der von der Nachfrage benötigten Menge produziert werden, um Abfall zu vermeiden.
Nachfolgend finden Sie 5 Funktionen, die Ihnen helfen, mehr über Toyotismus zu erfahren.
1. Flexibles Kumulprinzip
Das Prinzip der flexiblen Akkumulation des Toyotismus entstand aufgrund der Beschränkungen, denen Japan ausgesetzt war. Es ist wichtig zu betonen, dass die Einschränkungen nicht nur geographischer Natur sind. Damals baute Japan aufgrund der Zerstörungen des Zweiten Weltkriegs und der Abkommen mit den Amerikanern seinen Industriepark um. Toyotismus war ein Weg, die Produktion zu rationalisieren und die Kosten zu senken.
Das Land benötigt den Import vieler Rohstoffe und hat wenig Platz, um große Lagerbestände zu lagern.
Das Konzept des Toyotismus entwickelte eine völlig andere Logik als die des Fordismus.
Der Fordismus basiert auf Massenproduktion und Bevorratung einer großen Menge von Gütern.
Toyotismus wiederum basiert auf Nachfrage. Die Produktion ist flexibel und variiert je nach Marktanforderungen.
Dieser neue Ansatz des Toyotismus zielte auf die vollständige Beseitigung aller Abfälle und durch Aus diesem Grund wurden die Produkte nur in ausreichender Menge produziert, um den Bedarf der Kunden.
2. Multifunktionale Belegschaft
Die Beteiligung der Arbeit erfolgt anders als in anderen Produktionssystemen.
Im Taylorismus und Fordismus beispielsweise arbeiten die Mitarbeiter an einer einzigen, bestimmten Stufe der Produktionslinie.
Einer der charakteristischen Punkte des Toyotismus ist jedoch die Tatsache, dass Arbeiter an verschiedenen Stufen der Produktionslinie arbeiten. Darüber hinaus haben die Mitarbeiter auch mehr Autonomie.
Damit kommt es zu einer Dezentralisierung der Entscheidungsbefugnis, die nicht mehr nur in den Händen von Administratoren und Managern liegt.
Ein Mitarbeiter kann beispielsweise den Produktionsprozess unterbrechen, wenn er ein Problem oder eine Auffälligkeit in der Produktion feststellt.
Die Rolle jedes Arbeiters in der Toyotist-Produktion kann je nach Bedarf des Unternehmens variieren.
mehr wissen über Fordismus und Taylorismus.
3. Verwenden Sie das System gerade rechtzeitig
Ö gerade rechtzeitig, was mit „just in time“ übersetzt werden kann, besteht aus einem System, das entwickelt wurde, um die Nachfrage zu erkennen, um die Produktion rentabel zu machen.
Japan hat ein großes Problem mit dem Mangel an verfügbaren Lagerplätzen für große Lagerbestände.
das Konzept des Systems gerade rechtzeitig eine Lösung gefunden: die Produktion erst nach Abschluss der Verkaufsverhandlungen zu starten.
Ö gerade rechtzeitig Es ist eine Form des Managements, die die Bestellung von Ressourcen bei Lieferanten mit den Lieferplänen der Endprodukte kombiniert.
Neben der Vermeidung von Verschwendung trägt dieses Konzept auch zur Reduzierung der Lagerhaltungskosten bei, da die benötigten Ressourcen erst beim Produktionsstart zur Verfügung gestellt werden. Auf diese Weise müssen sie nicht auf die Verwendung wartend aufbewahrt werden.
Trotz der Effizienz im Hinblick auf die Kostenreduzierung gerade rechtzeitig es kann zu einem Risiko für Fabriken werden. Da Ressourcenbestellungen sehr kurz vor Produktionsbeginn erfolgen, kann die Fabrik gezwungen sein, den Produktionsprozess zu stoppen, wenn eine Ressource beim Lieferanten aufgebraucht ist.
Lerne mehr über gerade rechtzeitig.
4. Nutzt die Kanban-Methode
Der Produktionsprozess von Toyotist erfordert, dass sich die Mitarbeiter der Entwicklung der Produktion bewusst sind.
Kanban ist ein Wort japanischen Ursprungs, das bedeutet Karte oder Signalisierung.
Diese Karten oder Schilder werden von Mitarbeitern verwendet, um den Fortschritt der Serienfertigung anzuzeigen.
Mit der Kanban-Methode können Mitarbeiter beispielsweise angeben, ob eine bestimmte Phase ausgeführt, in Bearbeitung oder abgeschlossen ist.
Toyotism war für die Einführung der Kanban-Methode verantwortlich, um eine detaillierte Kontrolle über alle Vorgänge in der Produktionslinie zu haben.
mehr wissen über Kanban.
5. Es hat eine strenge Qualitätskontrolle.
Einer der am meisten geschätzten Aspekte von Toyotism ist die Qualität seiner Produkte.
Um dieses Ziel zu erreichen, beinhaltet das Toyotism-Konzept ein großes Engagement für die Qualitätskontrolle.
Diese Kontrolle erfolgt nicht nur hinsichtlich der Endprodukte, sondern während aller Produktionsschritte.
Aus diesem Anliegen geht hervor, dass die Mitarbeiter befugt sind, die Produktion zu unterbrechen, Korrekturen und notwendige Anpassungen, wenn sie ein Problem erkennen, das die Qualität beeinträchtigt.
Darüber hinaus sind auch die Leiharbeiter spezialisiert, was den Prozess begünstigt.